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樓主: 把刀用好

刀具的“好壞”取決于現場的應用工程師

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21#
發表于 2014-3-25 19:36:32 | 只看該作者
對方WN用刀底……這也叫工程師啊
22#
發表于 2014-3-26 09:31:50 | 只看該作者
本帖最后由 狙擊手 于 2014-3-26 09:34 編輯 % Y/ B& q8 W5 i3 j! ?% g" ^
8 v# E: l3 ]; Q, V! R, X
  俺用國產標準鏜刀替換進口鏜刀系統的案例。
' W: c$ D! C. N* S6 j6 w  與大俠的有點類似。* U9 P  Q/ W% P/ m* N1 F
  別人寫的牛頭不對馬嘴的改善提交表,把一個好方案給糟蹋了。8 c: m) \1 |6 X+ F8 `* Y  ?
   實際是:加工兩件節省了2分鐘,刀片壽命提高了4倍,單件成本只有20%(價格也便宜了)。

mmexport1390801705694.jpg (34.67 KB, 下載次數: 87)

收益

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mmexport1390801751088.jpg (35.48 KB, 下載次數: 88)

改善簡述

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點評

麻煩 一克 看仔細點,即使價格貴了也省了很多,何況國產的刀具便宜!  發表于 2014-5-1 20:56
刀具一來首先對比一下價格而不是壽命。更不用說后面了  發表于 2014-4-30 23:34

評分

參與人數 2威望 +2 收起 理由
把刀用好 + 1
LIAOYAO + 1 專業精湛

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23#
發表于 2014-3-29 11:25:44 | 只看該作者
除了機臺的參數調整;樓主還把刀片刃磨了?這個才是主要的吧?
9 C) ~! \' g5 k+ ^# i2 b

點評

那那那這樣的話俺也會,他們也太  發表于 2014-3-29 15:44
我更換了原來的刀桿和刀片。刃磨刀片那不如用焊接刀了。  發表于 2014-3-29 12:08
24#
發表于 2014-4-30 12:14:50 | 只看該作者
摟主說的有道理,但是刀具設計有缺陷的話,也難達到效果,所以只能說刀具是基礎,其它看應用工程師的了。
25#
發表于 2014-4-30 23:39:27 | 只看該作者
      事在人為,經驗技術兼備。再一個就是加工參數隨環境的改變而改變。
26#
發表于 2014-5-20 23:17:23 | 只看該作者
是刀桿探出太長,或者刀桿太細
27#
發表于 2014-5-21 22:49:10 | 只看該作者
我想學習刀具,我該看什么書?
28#
發表于 2014-5-27 22:41:57 | 只看該作者
我想學習刀具這些方面的知識,我該看什么資料?望大俠指導
29#
發表于 2014-5-31 10:52:28 | 只看該作者
取決于一部分,如果你刀具設計就不如對手,現場應用再厲害也沒有用!

點評

歐美主流大牌刀具其實都是半斤八兩的,沒有誰超出誰一大截,也沒有誰落后一大截的。正是在這種質量都沒有太大差異化的前提下,應用工程師的能力高低就決定了品牌在客戶那的口碑了。  詳情 回復 發表于 2014-5-31 20:27
30#
 樓主| 發表于 2014-5-31 20:27:16 | 只看該作者
李明徐州 發表于 2014-5-31 10:52
+ e8 z& E6 T, N( Q! O* Y$ z取決于一部分,如果你刀具設計就不如對手,現場應用再厲害也沒有用!

3 E: H8 [; p1 M1 o) S歐美主流大牌刀具其實都是半斤八兩的,沒有誰超出誰一大截,也沒有誰落后一大截的。正是在這種質量都沒有太大差異化的前提下,應用工程師的能力高低就決定了品牌在客戶那的口碑了。8 J; \! ]/ r5 j
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