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樓主: 黔遵客

點焊電極材料及加工工藝(求教)

[復(fù)制鏈接]
21#
發(fā)表于 2007-4-28 15:09:43 | 只看該作者

Re: 點焊電極材料及加工工藝(求教)

有很多高手在此啊,學(xué)到很多知識
4 y" t* V2 C. E3 |
8 J; x3 o1 P& c% C  @我剛剛接觸點焊,(電阻絲與不銹鋼點焊): q9 D4 b2 ]- f) j& y$ j% m
現(xiàn)在最大的問題就是電極頭老是要修磨,在100個點左右
% z% i8 m$ ~' O/ f7 X: e" s8 y  P" P( |, l$ I, y' P
不知道有沒有什么好的建議,或者這方面的資料: I' S2 z% I4 S% Z

' n8 p. s9 F8 V. a! z3 {PS:我才接觸焊接幾天時間,請大家都指教
22#
發(fā)表于 2007-7-9 16:44:10 | 只看該作者

Re: 點焊電極材料及加工工藝(求教)

使用鍍層的硌鋯銅電極就不會產(chǎn)生電極與工件粘住現(xiàn)象,
23#
 樓主| 發(fā)表于 2007-7-9 17:03:15 | 只看該作者

Re: 點焊電極材料及加工工藝(求教)

對不住熱心的各位大俠.由于此事件最后解決了,而且也因其他事情忙著,所以就沒再來此回復(fù)大家的貼子.請原諒.' e6 x" O! l* [6 S# _
發(fā)生該事件的真實原因,確實是電極材料的問題,后來那電極廠家又給我另外換了一種更昂貴的電極材料:鋁銅.從目前使用的情況看,還可以.也不再使用從日本進口的電極了.日本進口的電極單價接近30元,國產(chǎn)的10元不到,而且那玩意又屬于消耗品,所以費用上也是有得算的.
0 }. ^: g5 Z0 n$ A. C* l0 o" g感慨的是:同樣的一種叫法的材料,別人小日本的確實工作比較可靠.國內(nèi)生產(chǎn)電極的同志們,仍然需要努力.
24#
發(fā)表于 2007-7-25 16:03:47 | 只看該作者

Re: 點焊電極材料及加工工藝(求教)

總結(jié)的不錯,幫助不小,謝了.
25#
發(fā)表于 2007-7-26 23:31:08 | 只看該作者

Re: 點焊電極材料及加工工藝(求教)

碰焊應(yīng)采用互補原理
, {9 T: p, J: ]( W9 `導(dǎo)電性好的材料要用導(dǎo)電性差的電極,反之導(dǎo)電性差的材料要用導(dǎo)電性好的電極.
5 x1 I" t5 \/ V' j8 p可能的話在材料上沖工藝點,這樣可使用大平面作電極,基本上不用修磨.
26#
發(fā)表于 2007-8-24 19:30:13 | 只看該作者

Re: 點焊電極材料及加工工藝(求教)

原帖由 遙遠的愛 發(fā)表( G! e- g& V7 k; b7 z# m. | 回答15樓
硌鋯銅產(chǎn)生電極粘連是很普遍的,一般你電流調(diào)小點,通電時間大一點,還有冷卻水70KVA以下變壓器6L/min 以上8L/min一般都可以解決的
電極頭修磨頻度理論值我不太清楚,因為鍍鋅板材質(zhì)也有很多,最簡單的辦法就是打試片,打到爆焊為止記下點數(shù)取60%作為修磨頻度就可以拉
主要的是你設(shè)置的條件要適合你加工的零件

% M# s1 |! O* u8 W# ~; I2 m! g: H

 

+ E" @/ Q) m" H* @

通電時間越長,發(fā)生電極頭粘連的概率就相對更高,建議用硬規(guī)范(大電流短時間的焊接條件,壓力相應(yīng)加大),

+ w5 |/ D1 |: I/ o! Z; v

硌鋯銅研磨周期一般為SPC×雙面/單面鍍鋅板     300點±30點

/ i7 n: T J9 A* V

                               雙面鍍鋅×雙面鍍鋅        200點±20點

; Q' x" y2 [( X2 y3 d* V- ?+ H

三氧化二鋁電極頭研磨頻率為上述的2倍

+ q# o1 j) @5 [8 Z; R1 Z/ d

                         例SPC×鍍鋅板                      600點±50點

/ D' o" v" K3 k8 C9 l2 C8 D

                            雙面×雙面鍍鋅                   400點±50點

! \' `7 W$ `' @. s7 w( s9 b9 O4 h- r" l

具體研磨周期按焊接材質(zhì)來定,焊接高張力板材時,研磨周期又有所不同,

. ^+ b) I5 p4 P5 F1 i

嚴謹一點的話,作下破壞試驗,找出臨界點

27#
發(fā)表于 2007-8-24 19:34:16 | 只看該作者

Re: 點焊電極材料及加工工藝(求教)

追加一句:僅指0.75----3.2mm的車身焊接之薄板

28#
發(fā)表于 2007-11-21 17:12:29 | 只看該作者
分析主要原因應(yīng)該是電極的硬度和熱穩(wěn)定性差異,導(dǎo)致受熱高壓下饋縮變形,從而影響焊接電流密度導(dǎo)致虛焊。可以繼續(xù)交流。
29#
發(fā)表于 2007-12-13 10:58:08 | 只看該作者

電極頭!

不知你的電極頭是哪里產(chǎn)的,我以前那個公司是廣州增城一家廠家供應(yīng)的,用的效果還挺好!
30#
發(fā)表于 2007-12-13 11:09:45 | 只看該作者

點焊等電阻焊接參數(shù)的選定!

不知哪位大俠有點焊等電阻焊接參數(shù)的選定資料,先謝謝了!
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