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樓主: 廖勁松

調頭車削,0.02同軸度如何保證

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11#
 樓主| 發表于 2014-3-14 22:59:29 | 只看該作者
沒有自動車床呀,每月各500件
$ P' Y' J( x; c
12#
 樓主| 發表于 2014-3-14 23:01:51 | 只看該作者
只有CK6150數控車床,云機產: J) p/ C7 {9 y/ k
咋個做呢?
/ M4 @$ M8 ]. g六樓高手說的“車頭用氣動彈簧卡頭”是啥玩意,能用在我這個車床上嗎、請問

點評

只有6150那只能是做手動彈簧夾頭,說白點就是一種快速夾緊機構。有現成的東西賣,也不貴。自己做也簡單。就是您的設備太大了,0.8的粗糙度有點難實現。。  發表于 2014-3-15 10:45
13#
 樓主| 發表于 2014-3-15 00:51:09 | 只看該作者
是這個東西嗎?他本身的同心度能達到嗎?大概多少錢?

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14#
發表于 2014-3-15 01:00:49 來自手機 | 只看該作者
第二個圖中心架支住加工內孔,然后配頂尖車外圓。最后從左端面切斷。一次裝夾靠機床保證。
15#
發表于 2014-3-15 07:37:23 | 只看該作者
如果是6150的數控做,也是可以的,但第一件產品0.8的光潔度可以考慮磨一刀。
2 W7 p9 Q( A3 }/ C當然暫時不考慮內外圓磨,500件也比較少,光用數車可以這么做:4 J6 \4 N- h- d+ _' m( R* \
第一件1、毛坯先粗車外圓部分留1mm左右余量。2、打6.8的孔打穿。3、兩頂針一次性精車外圓。4、三爪夾一端車15的孔,三爪夾不要忘了用標打一下加工頭部,保證同心。5、插槽6打螺紋孔。最好前面留一些余量,以15孔做一頭定位,另一頭頂針頂6.8的孔部,將外圓及端部全部磨出。然后夾外圓打表將15內孔再磨一下。當然如果要磨,先不要插槽,磨完再插槽,螺紋孔再磨之前搞完。( V( g' n  W' @
第二件就不磨了,1、粗車打頂針孔2、雙頂精車外圓,3夾外圓打表,加工內孔。然后完成剩下的。3 e+ x+ K/ r. y/ z2 |- m& p
如果量大最好做家具,但你那機頭是卡盤非夾頭式,如果做夾頭得買夾式卡盤,要買精度高的,最好是繆級的,夾頭也要賣夾式卡盤的做,你自己做不好的,價格不菲。
16#
發表于 2014-3-15 07:53:21 | 只看該作者
車不是問題。你先考慮下那個鍵槽怎么做吧?500件,電火花成本很高的。
17#
 樓主| 發表于 2014-3-15 08:07:02 | 只看該作者
鍵槽 插
, I1 C+ A4 r2 b" w3 N2 J) u
18#
發表于 2014-3-15 08:12:04 | 只看該作者
廖勁松 發表于 2014-3-15 08:07 7 W) z  j/ m1 n- v+ K2 ^$ A! V
鍵槽 插
& L7 c' C3 y+ s7 O8 z
公差只有2個絲喲。
0 }( I8 w+ u( o0 e4 ^3 T$ V' m
19#
發表于 2014-3-15 08:33:29 | 只看該作者
本帖最后由 yccando06 于 2014-3-15 08:49 編輯
" T& ^7 x+ {8 H7 P! c+ y, o
andrewzhong 發表于 2014-3-15 07:53 # q- ~" b: k& E& l. j( r
車不是問題。你先考慮下那個鍵槽怎么做吧?500件,電火花成本很高的。

9 Z2 j* w0 {- F$ [& f0 K( F5 ]第一個圖中,樓主的尺寸標注個人真的有點比較難看懂,那個鍵的外圓的厚度算下只有1.45mm,這很薄了啊,不知是我算錯了還是?覺得這鍵加工真的也很困難!!$ E+ t+ o0 p& N- G1 F
要是這樣的厚度,電火花加工也難保不變形吧~~?  k. g* ?+ b, r6 T8 N! P/ c" T
疑問?請教大俠!

點評

的確有點薄,要試試。電火花是非接觸加工,不影響形變  發表于 2014-3-15 14:38
20#
發表于 2014-3-15 08:51:13 | 只看該作者
ttlegyq 發表于 2014-3-15 07:37
" Q& j" l1 f& P' T! r; l' v如果是6150的數控做,也是可以的,但第一件產品0.8的光潔度可以考慮磨一刀。* n) U$ J. _8 A1 F
當然暫時不考慮內外圓磨,500 ...

% C0 u9 d6 Z$ {( [. `請教大俠,插鍵的話,按圖中的尺寸,不好加工吧,在內孔的鍵的部位,沒有足夠的退刀行程吧??0 x; r' j) _& B( G7 k

點評

退刀孔打好的  發表于 2014-3-15 14:29
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