帶鋼冷軋機設計全程記錄

黃文鏹

     首先說明一下，我是搞自動化設計的，也就是電氣部分。以前雖然也參與過公司的一些機械設計，但都是一些輔助設計，幫忙畫畫圖什么的。這次這個項目是要作為主要設計人員參與的。
. f9 ~% g: s8 o# x; a: a$ }       這是一臺舊設備，在二手軋機市場買的，有些東西可用，很多地方是需要改造的。最初的工作是設備測繪，目前舊設備測繪這一塊已經完成。目前在進行輥系設計。
9 B, l! I+ K' t( X" W* z       有個想法就是把所有的設計工作和思路發到咱們這個論壇上，一方面可以讓高手們給指點一下，另一方面也能讓我們這些新手同步學習和進步。
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$ y7 q5 ?4 W+ t9 Q" k補充內容 (2014-2-23 11:26):
6 T- B/ @7 _2 L* w( C( n8 D& I補充一下，我主要是做冶金自動化設計、編程調試工作的，這些設備的電控系統我做的比較多，像軋機的AGC控制系統、糾偏對中、拉矯機、平整、彩涂、鍍鋅。在此也希望結識一些同行業的朋友，大家相互學習和多多交流。

8 S6 ]$ \" v. ^1 {3 }8 h% S9 }" F補充內容 (2014-2-23 14:01):
我的QQ690928251

shaokuang

不錯，我會關注的。我也在冷軋帶鋼行業設備部門，也有相關的工作經歷。關注中~~~~~~~

/ J, G& `  r$ f/ s8 W/ S8 ^你們就買了個牌坊？輥系設計根據軋件材料，厚度，工藝，計算出軋制力---工作輥、支撐輥直徑---支撐輥軋機軸承選型，工作輥軸承選型--軸承座的設計--定位裝置---機械傳動部分（對牙箱，減速機，電機選型）---電器部分（直流電機調速控制）

黃文鏹

這套設備最初購買就有很多問題的，我想先說明一下這套設備買來的用途和最初的一些設計構想：
原來廠里邊有一套連軋機和一套酸洗。為了能讓軋制的產品規格更多一些，想在酸洗出口增加一道粗軋，這樣在連軋機上就可以軋出更薄的帶鋼。原有軋機是1000mm軋機，買舊設備的時候就是想買一套800mm或者更小一些的舊設備，只要牌坊夠力，還有窗口尺寸夠（主要的構想就是將連軋機上淘汰的軋輥用到這臺設備上，這也是一個節省消耗不錯的想法）。還有就是要匹配酸洗的線速度，這種軋機其實是很難找到的，一般的軋機，即使是很早的電動壓下不銹鋼軋機限速度都會在120米/分以上，而我們的酸洗線速度是80米/分。還有就是要考慮軋制力和軋制扭矩，還有收卷張力的問題。
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黃文鏹

shaokuang 發表于 2014-2-23 09:33
不錯，我會關注的。我也在冷軋帶鋼行業設備部門，也有相關的工作經歷。關注中~~~~~~~

你們就買了個牌坊？ ...

4 k/ b* G- i" T) t7 E4 A這些東西都做過計算的，逐步的會將這些計算過程做一些說明
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黃文鏹

     這個附件中是計算書，因為設備最初購買的時候我們有參與，是另外一個人去的，后來發現很多地方都不合適，跟我當時做的這個計算書出入很大。但是還想將這一套設備利用，后面的工作久更為復雜，但是我覺得這樣對我們技術人員來講更有意義。
     附件中我將我最初做的一份計算書發上來，也希望大家指點一下。

黃文鏹

為了方便大家查閱我貼圖上來

黃文鏹

第二頁

黃文鏹

第三頁

黃文鏹

第四頁

shaokuang

"主要的構想就是將連軋機上淘汰的軋輥用到這臺設備上"
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連軋機上的軋輥直徑是多少的？是缺陷輥？磨出后直徑不是小了嗎？還是用到極限的輥?當然硬度低一點放酸洗還是可以用的，輥印多一些，不耐磨一些。