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我們有一種成批生產(chǎn)的軸,直徑約85,兩端均為C型中心孔。1 ]) g k7 E- ]6 i
現(xiàn)行工藝如下:
5 S+ n; |) M! u0 g5 ^) x: `1,粗車-->2,調(diào)質(zhì)處理——>3,精車——,4,平端面鉆攻C型中心孔——>5,外圓磨1 l, a9 y0 M+ K5 {
" e& q7 n- R" }: r( y1 E; O
其中, "4,平端面鉆攻C型中心孔" 是在普車上進(jìn)行,步驟如下:
9 [+ u' T; g7 r: d& ?1,夾一端,另一端上中心架,車端面
- L7 `7 A- ?7 M- V/ e3 G2,鉆M20螺孔的底孔,直徑17.54 o* s7 K( Z# E* e
3,復(fù)合中心鉆鉆中心孔的光孔和錐面及護(hù)錐
1 D! n$ X. ?. L4,攻絲M20
0 }$ l( ~& a) k0 o+ w( i a; ~0 b7 F! n3 B) K
該工藝雖然采用了復(fù)合中心鉆,但總體效率仍不能讓人滿意,9 f+ m+ E! {- _1 }& l, i! x
有沒有什么更快速的方法或機(jī)床可以更高效和經(jīng)濟(jì)地加工兩端C型孔呢?
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" ]7 S: {9 P# d0 e& h) \PS:曾經(jīng)想用銑打機(jī),但C型孔用的刀具數(shù)量太多,我見到的銑打機(jī)只能完成銑端面和鉆孔兩步,又不想買兩臺。
: Z: }" Z( f2 p' _9 G使用復(fù)合中心鉆 |
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