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樓主: 新泰機械

我的軸精磨出來跳動很好的,但銑過就跳動很大什么原因

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51#
發表于 2014-3-13 21:23:12 | 只看該作者
應先銑后磨。
52#
發表于 2014-3-15 04:02:46 來自手機 | 只看該作者
不能夾起洗 夾起洗變形了要嘛就做個V型工裝平起洗,一次裝多只。個人意見啊!或有中心孔得話一夾一頂也成!這樣效率不高!呵呵
53#
發表于 2014-3-15 04:05:24 來自手機 | 只看該作者
張希超 發表于 2014-3-15 04:02) j9 n8 U0 R2 v
不能夾起洗 夾起洗變形了要嘛就做個V型工裝平起洗,一次裝多只。個人意見啊!或有中心孔得話一夾一頂也成! ...

! x' Z8 `! ?. ^1 B' m不知道你的件是否熱處理硬度怎樣
54#
發表于 2014-3-15 08:55:40 | 只看該作者
幸福更多 發表于 2014-3-13 19:53 ' A% y2 `) N. N5 U" s; O$ d- W
這電機軸是整根光軸無心磨模的。。先銑的話會磨不出來的。只能是先磨,只能在銑這邊下手 看看如何定位夾緊及 ...
5 a( Y$ J8 j, K8 k
還有加工進刀量、冷卻也可考慮下吧~" i0 I: q! f3 T& i5 n9 R3 Q' r  |/ ?
55#
發表于 2014-3-15 09:26:58 | 只看該作者
我覺得先銑后磨不行,會造成外圓變形。先磨后銑要注意夾具,選用主偏角為90°且為正前角的立銑刀,直徑約為桿直徑的125%左右。你這個又是臥式,刀片又大,主偏角好像也不對。
56#
發表于 2014-3-15 09:41:17 | 只看該作者
工藝安排很重要
57#
發表于 2014-3-17 17:40:02 | 只看該作者
各位大哥,我的軸現在問題還沒有解決,我現在夾具也做的很扎實了,刀架也換的小了,但還是洗出來有跳動,而卻是有幾根好有幾根不好,我的硬度是HRC,20度,會不會是應力釋放,工件變形的原因啊,實在是沒轍了
58#
發表于 2014-3-17 21:50:03 | 只看該作者
不知道材料和大小,看了lz所說的,個人覺著lz毛培的時候可以先片斷面,外圓也光一刀,然后做好中心孔,銑扁,然后車,磨,后面修正扁。先磨后銑也可以的哇,不過lz要進給小點,多調整幾次,不過還有個問題,lz你這個公差5微米是啥意思,是單邊半絲還是直徑半絲,不過精度都比較高,后銑扁要保證到這個精度難度有點大……
- O6 m7 `5 q1 W/ v6 C+ slz搞定之后麻煩告訴我哦,我就一新人瞎說說的,嘿嘿
59#
發表于 2014-3-23 17:35:43 | 只看該作者
銑過之后應該存在形變
60#
發表于 2014-3-23 18:18:32 | 只看該作者
這個就不是個問題,先粗磨留幾絲,在銑,在精磨,這樣不就搞定了嗎,( N. P2 g3 k# {% i& ~% D+ o1 g
在說這種工件要精度最起碼也要磨個3.4遍。
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