愚妹又求教大家了

劉珍1991

一個產品，鋁板挖成很多個腔體，挖完割外形就分離了。
4 Z6 a3 o7 @% m' A; R2 M/ @因為另一面有螺絲孔要做沉頭，所以分離后再加工另一面，就失去原點了，并且沒法固定。
1， 這個沉頭，不需要精確，有沒有其他辦法加工？要方便的辦法，不能太費事。有沒有其他工具，或者電動工具來做這個事？
2， 割最后一圈的刺手感，有辦法消除嗎？
' \9 b) M$ y) y/ G3， 表面處理，有辦法不送表面處理工廠，自己在家處理的辦法嗎？ 只是要把表面鈍化，保持導電，不在空氣中變色或產生污痕。
+ z, N4 V4 K% |& r9 r- _4 f: t[url=]腔體.png[/url]
不勝感激。。。。。。。。。。。。。。。。

Magic_Comb

鋁板多厚，能否通過沖壓完成？

嗜好

順銑

yestwp

過年還在研究問題，值得鼓勵

: V6 p8 f  O) U, s& o' e方法一，做完后單個剝離下來的零件翻面后重新定位加工。
1 a( z* B2 b# H
" B: ?3 `6 E& K方法二，比較好，應該是先把沉頭做了，再整塊鋁板翻面再定位加工。

劉珍1991

yestwp 發表于 2014-2-4 20:35
過年還在研究問題，值得鼓勵
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; ^/ ^- G& K& S9 W" C' M方法一，做完后單個剝離下來的零件翻面后重新定位加工。

請問怎么定位呢？ 沒見過。是目測嗎？
  M$ O" M4 z' _. G

冷月梧桐

在底板上加工螺紋孔的時候也加工兩個銷孔用于定位，你的板本身也是要打沉孔的，順便也加工兩個銷孔就好了

yestwp

劉珍1991 發表于 2014-2-4 21:04
/ I9 R1 P- U( O; ?, C; {* G: F請問怎么定位呢？ 沒見過。是目測嗎？

虎鉗換兩塊鋁 在鋁之間洗出需要的形狀就能夾啦

子云繩業

也就是夾具的問題

work_user

先做兩個做定位孔，然后再去加工其它的孔

周benbendage

做這種沉頭孔，最好不要另外找定位，六角車大俠的說法是對的。螺紋底孔定位做沉孔。