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熱固性材料模壓成型去除氣泡的方法

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1#
發表于 2014-2-1 19:08:14 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 隨意飛翔 于 2014-2-1 12:10 編輯
6 w3 b) Q% _6 ~9 E  K5 s* T" o. ]) j4 u
首先祝論壇中的各位大大們,新年快樂,祝大家在新的一年,馬上精彩。
+ m$ l& X6 c3 k# z" c5 t
" T8 z6 [7 K; L6 P+ I0 A7 `+ w小弟我現在遇到一個問題,就是熱固性材料在模壓成型時,會在閉模過程中產生氣體,因為氣體在模具閉合的狀態下無法排出,從而導致零件表面產生氣泡,增加了廢品率。
* B, I. O; }6 \, L4 W* d$ o! y0 M
) L( W/ ?8 a5 n/ X9 l5 d: R: r小弟這用到的熱固性材料是:Resol 和 Novolak
! {1 r6 d7 ?1 ?9 |" g8 V# v( G小弟通過查閱網上的資料,發現在模壓成型時,是需要進行排氣的。但排氣的方式有哪幾種?
* {  ]0 n( [  l0 O: `目前我知道的是,將閉合狀態的凹模與凸模短暫處于打開狀態(0.1-幾秒),以達到排氣的效果,除此之外,還有其他排氣的方法嗎?+ S' O) E9 f* y

1 Y: j! B5 {% [8 A; @/ j或者有沒有可能存在某種方法,使在模壓成型過程中的熱固性材料盡量少的產生氣體甚至不產生氣體?
2 t; h  v& h, n7 Y8 P2 h% X" |8 Y% Y; g' P3 M
9 a8 M5 l: }+ F
望各位大大們不吝賜教。
1 k8 S2 d& W# X" x3 p6 {/ x9 U% Z: ~* [4 \1 L# ?
補充內容 (2014-2-2 16:42):# N( k0 ^0 s# c& I' I( x
模塑料在壓力機中加工成型之前,就進行了擠出成型的工序(擠出機),經過處理,處于固體的狀態,然后將其放在壓力機中進行成型,屬于壓制成型。
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2#
發表于 2014-2-2 10:41:14 | 只看該作者
有沒有聽過模具的排氣孔或者排氣槽?
3#
 樓主| 發表于 2014-2-2 22:24:16 | 只看該作者
fmdd 發表于 2014-2-2 03:41
3 p$ m( `1 K7 u) s' F9 K, A# N有沒有聽過模具的排氣孔或者排氣槽?

' g& c4 c$ L% k, M謝謝前輩指點,馬上去查閱相關的資料
4#
 樓主| 發表于 2014-2-2 23:41:11 | 只看該作者
fmdd 發表于 2014-2-2 03:41 5 S; b& B, d2 i9 e) j
有沒有聽過模具的排氣孔或者排氣槽?
' ~" N1 J4 g. ?: r: Z& J8 ?
我想補充一下5 I/ i) u2 b* ^2 \6 |; B9 Q- N! G
在模塑料在壓力機中加工成型之前,就進行了擠出成型的工序(擠出機),經過處理,處于固體的狀態。然后將其放在壓力機中進行成型。我思考了下,這里設置氣孔的效果好像是遠遠不及注塑狀態下排氣的效果。請問,在這樣的情況下,通過設置排氣孔還能達到很好的排氣效果嗎?
) f4 t8 C8 D" Z
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