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熱處理后鋼材研磨,磨出來的零件粗造度極不穩定!

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1#
發表于 2014-1-23 10:25:54 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
熱處理后鋼材研磨粗糙度問題:現客戶有一個零件要粗糙度要控制在Rz2-Rz5之間.我司的砂輪磨出來的零件粗糙能做到很光.在Rz2.0左右.修一下砂輪磨粗一點.可是越做越光.想磨粗一點都不成。我司用的是碳化硅砂輪120#,也試過用100#的,但磨出來的零件粗造度極不穩定。做十多個零件就要修一次砂輪。
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* I2 f2 p) m1 L; n0 Q請教一下:. c+ \& ?. A, v; ?* Z" c2 H
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有沒有人試過做這種粗糙在一定范圍內的要求,且過程能力要達到PPK1.67的經驗分享一下.' y* R' U6 e) E+ }) z
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謝謝!
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2#
發表于 2014-1-23 11:09:16 | 只看該作者
做一個修一次的飄過。。。
3#
發表于 2014-1-23 11:12:44 | 只看該作者
有了公差,就是一件不容易的技術活了

點評

是一個汽車零件來的..平衡軸,,與之配合的套子也有這樣的要求,粗糙度在一定范圍內.  發表于 2014-2-7 11:10
我們公司有,哈哈,不過我并不認為這是機械圖紙。  發表于 2014-1-23 14:18
恕我見識短淺 至今未見過沒有公差的機械圖紙...  發表于 2014-1-23 13:50
4#
發表于 2014-6-19 10:50:33 | 只看該作者
改用金剛石砂輪試一下。加工效果好,但是價格較高。粗糙度不穩定,如果設備工藝沒有問題,那就有可能是砂輪的組織不均勻所致。
5#
發表于 2014-6-19 10:53:50 | 只看該作者
剛修過的砂輪,因為本身比較表面比較粗,隨著磨削的進行,砂輪修整后的粗糙度逐漸變回原貌,自然會亮,而金剛石砂輪效率高,修整次數少,自然而然的粗糙度就會穩定。
6#
發表于 2014-6-19 11:18:40 | 只看該作者
如果選用金剛石砂輪,要記得更換粒度,相同粗糙度情況下,要比碳化硅砂輪細兩個粒度號,可選用150#的。當然,如果不選用金剛石砂輪,就要調整碳化硅碳化硅砂輪得粒度,加粗粒度號,只是它不會穩定。
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