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樓主 |
發(fā)表于 2014-2-16 23:59:36
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本帖最后由 threetigher 于 2014-2-17 00:12 編輯 6 ]1 K- x; ?" ]5 u# q" B0 R
LIAOYAO 發(fā)表于 2014-2-15 11:59 ![]()
" q/ B7 P- W3 X8 I; T) c1 J. |1、現(xiàn)在模具加工后的成品情況是如何?
- a2 x1 u/ N& H2、檢查各工序加工后的形狀與尺寸,要落實(shí)實(shí)物的實(shí)際現(xiàn)況,重現(xiàn)于CA ... 謹(jǐn)遵大俠指點(diǎn),逐條檢討:
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4 Y; d6 W( F' y/ h0 Q5 P5 p$ s% v1、現(xiàn)在模具加工后的成品情況是如何?
' Y. @6 ~. o! `+ A7 w, p" }2 G工序:翻直角邊,縮口(預(yù)彎),拍平。
: P* q5 \ n5 F在第二步起皺(外圓圓周上每間隔一段起褶皺)。200t都無法拍平。
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$ k& R1 N" b5 K; V7 d# \" z2、檢查各工序加工后的形狀與尺寸,要落實(shí)實(shí)物的實(shí)際現(xiàn)況,重現(xiàn)于CAD里。
# t* Q; x2 z: D9 W. X翻直角邊第一步OK;增加了修邊工序,可以說縮口預(yù)彎的前面準(zhǔn)備工作非常充分。( b4 n$ k. l2 G# u8 o. |
預(yù)彎設(shè)定45°,60°都不行。根據(jù)廢品的起皺情況分析是沒解決多余的料如何流動(dòng)的問題。5 S, D7 h4 l# j7 T4 z# u+ J3 ?
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3、依據(jù)上述各工序逐一討論確認(rèn)設(shè)計(jì)值和實(shí)際測得的差異,并適當(dāng)修改之。. Q) ^, ]" D0 D; p3 ?9 S* ~
圖紙是設(shè)計(jì)方設(shè)計(jì)的。更要命的是對(duì)方?jīng)]提供樣品。
/ r3 [0 T) }+ [設(shè)計(jì)方提出可以工藝剪口,被我們拒絕。
- ]- z3 n% p1 }. t7 W: a; f% Z0 \ B1 u我們提出來降低翻邊長度。我們現(xiàn)在可以做到3-4mm。成功率不穩(wěn)定。 |7 q- O# m6 R& Y; X
+ h+ F, W; V M( T* f, h3 ^4、檢討壓平工藝需要的壓力和實(shí)際使用的壓力差異。
8 v5 L- X; q* A: u. `! X7 M因?yàn)橛?50t油壓機(jī),可以說壓力絕對(duì)足。4 T0 A# F. x( I/ e: l' u
如果第二步OK,第三步無虞。# S9 v2 n G$ e: l# j
一旦第二步起皺,此處超硬,并且反彈太大,后續(xù)已無法補(bǔ)救,只能送廢品。" I u: A2 L/ p! {, i/ H
* E) i8 w/ ^( `8 ?; h& _0 J) U5、檢討模具和機(jī)具變形量的影響。, X& [; t, X) o' a1 t2 r
模具和機(jī)具的方法都試過。其中剪圓的圓度不夠,以后可能用模切;現(xiàn)在只能應(yīng)付打樣。' N0 o, n" \7 D1 e. ^4 u, d% I
另外拉深出來的外圓(第一個(gè)工序之前的半成品)可能還不夠平直,新增了壓邊筋,以期有所改善。但不好說。& |" r# H8 s$ v+ E3 M: C! H
2 B% V y+ Y, u% N根據(jù)2的檢討,以及大俠的縮口工藝指導(dǎo),現(xiàn)在想用旋壓試驗(yàn)。1 T; R; J1 L# g/ ~0 n
謝謝! L9 v$ M7 u- C G* m! R3 g* m
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