需求一種機械性能類似鋼鐵卻絕緣的材料

黔遵客

      我現在設計的一款機器，在設計和調試中，遇到一個問題：一個送料轉盤（外徑Φ130，盤邊緣厚度1.7MM深度4MM），該盤一直使用鉻鋼淬火后使用，現在機器升級，增加新的功能，需要該盤必須絕緣，同時還要保持良好的機械性能（主要是強度和韌性，硬度到是其次了）。我選用了POM材料，（同時也考慮過選擇PEEK，但是通過實物對比，覺得PEEK材料性能并不見得比POM強多少，而價格差異卻太大），選用POM材料加工后的該零件（盤）強度硬度可以接受，也具備優異的絕緣性，裝機測試可以使用，但是最主要的一個問題點是該材料韌性不足，設備測試中發生了幾次卡料，就將該盤邊緣開口處蹦了個小缺口。

     現在本人想選擇KCF材料，該材料的機械性能那到是絕對可以的，（我用過），經過處理后，能再表面形成一層8-10μ的絕緣層，這個絕緣性能也是可靠的，問題是，該盤在使用過程中，產品不可避免的會和該盤產生摩擦，而且該機器效率極高，可達10000PCS/H以上，所以會導致該絕緣層磨損應該說是毫無疑問的，也就是說我想選擇KCF材料這個是行不通的了。
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9 v+ W5 l1 j# @    現在求助社區廣大社友，我該選擇什么材料？材料主要希望的性能：強度硬度和韌性能與Q235相當就很好了，但是材料必須絕緣性好。硬而脆的材料（比如陶瓷）就不用推薦了。
    不知道能否有社友能幫到我？
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逍遙處士

用45鋼做基體，表面噴陶瓷涂層（厚度能達到毫米級），是否可滿足大俠的需要？

littleprince

POM的問題是對于既有破損敏感，如果一旦形成了裂縫、豁口，那么那里的強度就會急劇降低，所以恐怕就用不了太久了；PEEK和尼龍相對好些，硬度、強度一般，但是韌性更好一些，不容易崩裂，有了破損也不易擴展，能用好久；您的具體要求和使用環境不太清楚，方便的話可以詳細說說

黔遵客

逍遙處士 發表于 2014-1-17 15:54
用45鋼做基體，表面噴陶瓷涂層（厚度能達到毫米級），是否可滿足大俠的需要？

- a+ w  D* n2 _6 p$ m6 @謝謝逍遙大俠回復。對這個工藝我不了解，想咨詢下您：
4 r: @  ~2 Y) I2 S1.請見我附圖，我產品邊緣缺口是寬2.3深2的小缺口，就算我本體加工的時候預留了敷陶瓷厚度的余量，噴陶瓷的時候厚度能噴得那么精確嗎（當然，厚度有±0.15這樣的誤差是可以接受的）。
2.我沒有做過陶瓷噴涂的，如果采用這個方式，您能提供陶瓷噴涂加工嗎？（我在深圳）。

黔遵客

littleprince 發表于 2014-1-17 15:58
POM的問題是對于既有破損敏感，如果一旦形成了裂縫、豁口，那么那里的強度就會急劇降低，所以恐怕就用不了太 ...

謝謝LITT大俠回復：
請見我在4樓的附圖。
" C. t6 b- v% B使用中，就靠該盤（成對使用）邊緣的18個槽帶動產品（電子元件）逐槽輸送，（盤外有限位機構限制產品始終保持在槽內隨盤轉動移送），至于送到什么位置如何加工那個與此貼討論的主題無關，所以就不說了。
在輸送過程中，特別是當產品進入本槽盤的第一格缺口時，很可能發生卡料，本貼所說的卡料導致的蹦缺，也就是這樣發生的。使用中，必須要保證的是成對使用的兩個盤，相同位置的卡槽之間必須絕對絕緣，還有就是產品成型后引腳（導體），可能會接觸到兩盤的外側，所以兩盤間（或者整體盤）不能是導體，這樣才能保證自動檢測時是檢測的每個槽對應的那一個產品。

mixin0756

送料轉盤材料不變，讓送料盤與連接軸絕緣。

littleprince

mixin0756 發表于 2014-1-17 16:36
送料轉盤材料不變，讓送料盤與連接軸絕緣。

- W7 ?: B+ n4 `  n! a! A5 Y) J3 P0 g不行，那樣各個元件之間會聯通

littleprince

黔遵客 發表于 2014-1-17 16:31
9 N+ d2 P4 ~5 F; Z- _" K0 c謝謝LITT大俠回復：
/ V7 W. a3 O! j- l1 I. }& A請見我在4樓的附圖。
使用中，就靠該盤（成對使用）邊緣的18個槽帶動產品 ...

能在怎么不卡料上下工夫嗎?

fmdd

MC尼龍

或者用碳纖增強的尼龍

8 M, O5 q! V. Q9 a, o9 h6 ]其實鋁板做陽極氧化之后也有一定的絕緣能力，如果在上面粘貼鐵氟龍布，摩擦系數也可以減小很多，也能絕緣

oliver97

PF4 可以吧