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你是技術員 解決不了的問題推給誰 主要是機床 程序方面

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1#
發表于 2014-1-16 15:14:07 來自手機 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
最近產品表面質量經常出問題    倒角不光滑      表面紋路差    機床尺寸不穩定    偶爾來個突然跑原點        過幾天出個刀架不鎖緊      再幾天來個飛產品      又幾天一批要返工      又半個月客戶來投訴    反正都能和你占上邊   
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2#
 樓主| 發表于 2014-1-16 15:19:48 來自手機 | 只看該作者
本帖最后由 379116911 于 2014-1-18 15:09 編輯 , Z* {  m! }# b
8 }+ g8 B: m8 p# u& L
上面說了好幾個問題    最頭疼的是表面質量差  這種問題最難找原因了    我是全不推給主軸原因了     因為修主軸最麻煩,費用最高,而且自己也不經常搞,前提是其他問題我都試過了 ,沒問題 ,不得已說主軸問題,有錯嗎?: K4 ~9 e4 r* H5 Y( i9 A! p. y% X
; K+ b' H5 u' ?" t6 s  J4 M

/ S, w- v' K, l! K" F9 u今天一臺數控車,在圓弧接頭的地方有走直線的現象,重復一下走兩刀就是圓弧了,就正常了,感覺就是主軸的問題,但是又沒依據啊/ B. J8 z+ x  R
4 W* R- s1 E, J
材質 鎂合金
/ k6 W2 F/ _5 K9 I& {轉速800  直徑 320
8 f" d, f6 g) R- f/ v7 V5 L2 L走刀  3000 B3 m2 j0 x7 c5 D- a( C9 t
刀具   R3金剛刀
( r# ]6 P$ i- w. d7 R! Z" f/ B0 o) P程序  G0  X322" M) w4 q. v7 W! Y' c
G0 X321
( ?$ w2 {; `; B3 B8 XG0 Z2" P2 [+ S, N# f' k; v7 E, }
G1 Z-9 F400+ P& Z. }" T3 J9 w
G1 Z-58 [. F; z0 U2 D9 B7 X2 j' i8 J% {
G2 U-10 Z0 R6
- F* `! b# \. y, dG1 X2954 }) i, C2 }4 q9 ]
……# O: R7 K8 D- y: b, q
就走圓弧這段 真難看  走的圓弧還沒直線好看呢   而且有毛刺了
( v$ K+ V5 R  W( M4 S0 J8 ?: X3 ?# e5 t" \# g
有人說程序  程序我改過還是不行! C  D% m4 @, g( W; U7 _8 ^
  修改1
  m/ ~0 S- d9 N; I0 XG0  X321.5
1 v/ `  H4 J: q- q& s; L! LG0  Z2; P6 g+ g+ b3 m3 \+ O- G
G1 Z-9" N5 q1 i6 X3 S1 e5 p
G1 X321 ) u* m, ?8 F& g( z6 Z; ?
G1 Z-5 & F/ E! L" f" n# N8 ]1 T6 ?8 g
G2 U-10 Z0 R6
) g6 \) J* I4 d8 E3 h& g2 gG1 X295
+ ]/ A: _; o1 @% C1 P修改2* l" ~- H7 }9 a. H" q3 v
G0  X321.4
" m1 k- \4 U- ?0 mG0  Z2* |7 v* z3 \+ Y8 Z& {
G1 Z-9  U-0.4
0 J* P8 b$ t% |7 h9 DG1 Z-5 4 ^, S, d/ |+ M
G2 U-10 Z0 R6
) Q0 ?2 z8 k% vG1 X295
$ e- p* h: R8 E) S% L) }  B. t修改3
. u" ~; `3 V, V# O4 m G0  X321
# d+ S% @' V5 i3 U( N, o. gG0  Z2
8 N) C9 e; v5 O( gG1 Z-9  u0.2
- e( G8 T, h2 i) L! A( M3 F* m. MG1 Z-5
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G1 X295  2 M7 i. x. o, K- V" v! t( @' U) o

  H  ?) [8 T8 U/ e2 D# M; S# X+ X  l6 _# L+ Z
  Q# z" b" a! y/ v) \: k

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, E% E. T' A# f6 X
8 U  K, l$ I* p) L2 x

點評

我只說圓弧不好看 也沒說外圓表面差 謝謝  發表于 2014-1-18 15:02
沒上產品圖 和刀具 話不能那樣說 等你見了產品 和刀具你就不會那樣說了  發表于 2014-1-18 15:01
你本身程序路線就有問題,還能要求表面光潔度嗎?表面最好是一刀過,不要進刀之后又原路退刀。自己的問題,不要老是想著推脫問題,不然就不會有進步的  發表于 2014-1-16 19:37
謝謝 其他都是這么快 就挺好的 這臺卻不行 納悶 慢了也差不了多少  發表于 2014-1-16 16:03
走圓弧處要降低進給,你這進給太快。  發表于 2014-1-16 15:41
3#
發表于 2014-1-16 15:35:33 | 只看該作者
呵呵。。。推不掉的,打電話給機床廠的的售后,咨詢下吧,一般他們應該還是挺樂意幫你解決問題的。
4#
發表于 2014-1-16 15:36:11 | 只看該作者
什么系統
' Y8 U2 ?1 F) i  Q你這啥程序,走刀我咋看不懂了?你是專業的不?我廣數的系統,走刀F50就嘩啦啦好快了,你這F400?
5#
發表于 2014-1-16 15:46:57 | 只看該作者
問一下售后了
6#
 樓主| 發表于 2014-1-16 16:04:59 | 只看該作者
huhaofei 發表于 2014-1-16 15:36 7 `- h$ X/ ?5 p
什么系統
( U+ `: b3 Z7 Y' i: ^6 @你這啥程序,走刀我咋看不懂了?你是專業的不?我廣數的系統,走刀F50就嘩啦啦好快了,你這F400?

$ [# w( [: E1 k3 Y) ]每分進給 f400    廣數980Tb   我是專業的8 h$ x/ z9 e- x7 {0 v2 I" O1 M

點評

還有你編程沒程序編號的嗎?  發表于 2014-1-16 17:46
7#
發表于 2014-1-16 16:08:04 | 只看該作者
找機床生產廠家
8#
發表于 2014-1-16 18:40:27 | 只看該作者
機床有問題,你能咋辦。
9#
發表于 2014-1-16 21:37:11 | 只看該作者
托板的機械間隙有檢查嗎?. @. }4 x4 N, b( ^9 O0 K
10#
發表于 2014-1-17 18:59:14 來自手機 | 只看該作者
G02FУ
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