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CO2氣保焊絲焊接時出現的幾個問題?請幫忙解答下

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1#
發表于 2014-1-13 11:07:06 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
    使用的ER70S-6、CO2氣保焊絲在焊接過程中出現熔池沸騰,鐵水流動性差、飛濺略高等缺陷,請幫忙推測下主要原因是什么。之前我推測是化學成分,但查看了焊絲的成分范圍后發現主要成分控制的都比較好,應不是問題所在。是殘余元素在作怪?殘余元素應控制在多少合適?
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2#
發表于 2014-1-13 11:24:56 | 只看該作者
你得先看看你的焊接工藝是否正確,比如現在的電壓跟電流匹配嗎?
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3#
發表于 2014-1-13 11:31:17 | 只看該作者
先看電流,對一種材料有一個‘線電流’,不能為提高生產效率開大電流,當然,電流也不能過小,這樣就沒有熔深了,' I# Q( V; I# Q$ ^# [' L
9 x" H, n& y) s0 ?; e) g6 L
CO2氣保焊本身飛濺就比較大,這個很難完全避免
# t4 K4 N5 ~8 D( U" m7 ?
$ s, Z4 H- ]7 p! I9 @" y鐵水流動差,與材料合金元素有關系,要合理調配工藝數據,找一個玩這個的家伙現場指導你一下就可以了,
: }4 l6 ^$ }; N9 F1 W) y/ J  D3 ^1 P
玩焊接,一個是要人指導,有人點一句就立即過關,沒有人現場指導,就只能摸索,這個過程就非常長,不知道你那里什么狀況,一般機械廠都有幾個玩焊接水平很高的家伙,基本不會有你說的這些問題,你現在這些問題不能處理的話,焊接質量也不會好,熔池沸騰一定導致凝固問題,以后裂紋的可能性非常大,

點評

怕2的板子穿。  發表于 2014-1-13 21:16
大俠,,我最近在看熔深,進行切片了,板子搭接,機器人焊接,氣體保護焊,電流200,板厚一個為3一個為2,3的焊接在2上,切片后2上有熔深,3沒有,機器人焊接時與板子成45°...1是焊接角度不對?2電流不敢增大了,  發表于 2014-1-13 21:15
4#
發表于 2014-1-13 11:35:34 | 只看該作者
找師傅指點一下吧
5#
 樓主| 發表于 2014-1-13 13:29:18 | 只看該作者
新建的焊絲廠,缺少焊接高手,我說的狀況都是在焊絲試焊過程中發現的。現在有沒有這方面的交流群,方便交流啊?
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