新數(shù)控車床車不了高光！

林培文

懶得不要命 發(fā)表于 2013-12-30 00:11
$ s* M1 Z; f* j7 f) Y如果確認(rèn)不是被切屑劃傷的話，提高主軸軸承精度等級看看，亂紋現(xiàn)象在車斜面時表現(xiàn)較明顯，用金相砂在加工面 ...

5 [6 s- N8 P# c7 j& f  s應(yīng)該跟主軸沒多大關(guān)系的。我們用的是臺灣主軸。里面的軸承是NSK.P4級的。算是比較高精度的了。

林培文

lao憨 發(fā)表于 2013-12-30 15:54
不能象加工鋼件那樣加工鋁制品。鋁的硬度、強(qiáng)度低，韌性、延伸率高，所以工藝參數(shù)、刀具、潤滑劑應(yīng)重新選擇 ...

6 N$ i& q! ]0 Q2 R0 r3 y跟這些關(guān)系不大。我們很多客戶都是專業(yè)加工燈飾鋁件的。

林培文

圖片已經(jīng)傳了。各位幫忙看能不能看出是哪里出問題？是機(jī)床的設(shè)計(jì)還是結(jié)構(gòu)或是什么東西

lao憨

林培文 發(fā)表于 2013-12-30 22:55
: Z0 R7 G$ g! K3 ^* Z跟這些關(guān)系不大。我們很多客戶都是專業(yè)加工燈飾鋁件的。

       你所謂的亂絲現(xiàn)象和車床本身沒必然的聯(lián)系。昨天我說了須重新考慮工藝參數(shù)、刀具、潤滑劑，今天再重申一遍：
1.在工件剛度允許的前提下，適當(dāng)提高切削速度，減少進(jìn)給量。
  [  V1 ~+ T) i4 K, o) v2.刀具宜用高速鋼材料，前角和后角都應(yīng)比切鋼件時的大，推薦：前角25°～30°，后角8～12°。應(yīng)留有修光刃。前刀面最好有卷屑槽。
3.無切削液加工效果不理想時，試用煤油。
      另外，你所說的在陽光下觀察到的亂絲現(xiàn)象，是否是鑄造鋁合金零件材料本身的問題？
8 A2 r% D- q" B" e- ?9 B     本人才疏學(xué)淺，冒昧提供如此建議，如能引起重視，不勝榮幸！

lao憨

林培文 發(fā)表于 2013-12-30 22:55
/ Y6 e, g& d- j- \8 ^- g跟這些關(guān)系不大。我們很多客戶都是專業(yè)加工燈飾鋁件的。

       你所謂的亂絲現(xiàn)象和車床本身沒必然的聯(lián)系。昨天我說了須重新考慮工藝參數(shù)、刀具、潤滑劑，今天再重申一遍：
1.在工件剛度允許的前提下，適當(dāng)提高切削速度，減少進(jìn)給量。
2.刀具宜用高速鋼材料，前角和后角都應(yīng)比切鋼件時的大，推薦：前角25°～30°，后角8～12°。應(yīng)留有修光刃。前刀面最好有卷屑槽。
. _  X- g: b4 D" S! p! v3 |! w! s3.無切削液加工效果不理想時，試用煤油。
      另外，你所說的在陽光下觀察到的亂絲現(xiàn)象，是否是鑄造鋁合金零件材料本身的問題？
" D& l: D3 h5 z( j% u' H! A8 U     本人才疏學(xué)淺，冒昧提供如此建議，如能引起重視，不勝榮幸！

懶得不要命

林培文 發(fā)表于 2013-12-30 22:49
應(yīng)該跟主軸沒多大關(guān)系的。我們用的是臺灣主軸。里面的軸承是NSK.P4級的。算是比較高精度的了。

這叫怎么說呢，日本高松的機(jī)床做出來就沒這現(xiàn)象，當(dāng)時是和一家臺灣機(jī)床做的同一個產(chǎn)品，現(xiàn)場比較出的結(jié)果，后來這家臺灣廠全部換用了和高松一樣的主軸，做出來就是好的，據(jù)說就是軸承不一樣。

懶得不要命

再問一句，你哪家機(jī)床廠的啊

cj0203

主軸是一個方面 振動應(yīng)該也是個問題 ，機(jī)床要固定

muchwang

要高光效果，就要主軸轉(zhuǎn)速高，三軸順滑。

temeisi518

路過學(xué)習(xí)下，長見識了啊