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在我們平時的生產中,工裝可以說是”無處不在“的。大到大型飛機壁板的的成形工裝,大型鋼結構件的焊接工裝;小到我們經常見到的三爪卡盤、鉆夾頭,這些都是工裝。就像一千個人心中有一千個哈姆雷特,每個人對工裝的理解不同。( m& t/ Q( F, C1 h$ P/ d. v W
( u7 Z! p0 H$ s 我對工裝的理解是:1.簡單,設計盡量簡單;2.通用,盡量增強其通用性,這里可以說三爪卡盤是偉大的工裝;3.保證工件的加工尺寸;4.便于安裝拆卸。, @3 a3 T/ s z; l- m: k
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首先,如何保證設計盡量簡單。打個比方,回轉體零件精加工內孔或外圓,通常我們的做法用鏜刀鏜三爪,用鏜好的三爪夾持工件。這樣做,首先三爪卡盤是現成的,節約成本;其次,三爪是通用的夾具;再次,三爪的內孔是車床配合工件外圓尺寸鏜出的,可以保證加工精度;最后,對于常年使用車床的操作人員來說,安裝拆卸工件比較方便,畢竟三爪只要松一點就可以取出工件,然后繼續安裝工件了。, k% k; X8 a/ w! m- z' {4 ~
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其次,如何增強其通用性。能用平口虎鉗、三爪卡盤、鉆夾頭等通用的工裝夾具裝夾的,盡量用這些裝夾,精度要求不高的復雜工件也可以采用組合夾具裝夾。
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- ]) F2 c6 k" K& F, x 再次,如何保證工件的加工尺寸。這個首先你得明白加工定位基準的概念,得明白累積誤差的產生,明白裝配誤差的產生,如何減小裝配誤差、定位誤差等等。打個比方,一個方形工件、中間挖腔體,光寫出每一道工序是什么、每一道工步是什么,這其實是遠遠不夠的。可以這么說,這只是一個套路,經常看別人寫工藝文件,就可以隨便寫出這些套路了。問題是如何保證工件的加工尺寸才是一個工藝文件的精髓所在,保證工件加工尺寸的常用方法是通過設計工裝夾具。0 `- A% Z2 w7 L/ Q
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最后,便于安裝拆卸。說到這,經常操作機床的人對此深有感觸。其實,如果工廠想提高產能的話,可以從改進某些工裝的安裝拆卸角度考慮,減少裝夾時間。
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我們可以這么理解,其實工裝夾持工件的過程也是一個裝配的過程,好的工裝可以盡量保證裝配的可控性,保證工件的加工精度。: @3 @$ F, O7 }1 m1 U
r6 I9 l: z+ g {7 K* P 閑聊了這么多,希望有這方面經驗的人多聊聊。其實工裝這玩意,一線的操作者最有感觸了,因為他們是使用者,同時大部分工裝思路也是源自那里。 |
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