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有誰知道數控重復定位時誤差有什么辦法解決

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1#
發表于 2013-12-9 18:16:38 來自手機 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 專用用戶名G 于 2013-12-9 18:28 編輯
+ c; o  b) |" x; E% M  ]+ p2 c
* S  Y9 v. e) G- B從參考點到加工零件.公差30正負1絲.要車200多件.有時車出來千分尺量是30.01有時候30.02有時30.03.有時30.00
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2#
發表于 2013-12-9 19:28:02 | 只看該作者
重新檢測,利用間隙補償來彌補,
6 ]7 p" `1 ^$ }要不就拆絲桿,重新裝配,其他的我就不懂了。。。
3#
發表于 2013-12-9 20:01:15 | 只看該作者
查參數,修正重復定位的補償值
2 Q( f4 ]  ~2 T0 k8 o# z9 U( Z安排好你的加工工藝,主要體現在刀具軌跡,避免重復定位誤差的積累
4#
發表于 2013-12-10 18:15:31 | 只看該作者
重復定位還沒聽說過有參數可以修正,如果尺寸飄來飄去,那就只能修機械部分了,其中有XZ軸絲桿間隙,包括相關聯的各堅固件,還有刀架的重復定位。

點評

有參數啊,可以調的,很管用啊  發表于 2013-12-31 22:01

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5#
發表于 2013-12-10 18:23:07 | 只看該作者
6#
發表于 2013-12-11 12:45:05 | 只看該作者
用螺絲刀調整導軌楔塊松緊度試試
7#
發表于 2013-12-11 21:30:50 | 只看該作者
最好還是把絲桿重新裝配,復查一遍
8#
發表于 2013-12-11 21:32:18 | 只看該作者
各方面間隙都ok的話,還得考慮下溫度
9#
發表于 2013-12-12 20:09:30 | 只看該作者
用表打下就知道了。
* w7 d/ M. r) U! \( S' j, y一定是機床的問題嗎?工藝,材料?
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