這根軸可以加工出來嗎？工藝設計合理么

bigboy52

洋蔥腦袋 發表于 2013-12-6 20:16
! Y5 ]" R# I# c軸承用的是調心軸承，而且采用頂絲與軸固定，而且只有輪轂的地方有很小的徑向力，應該不至于吧

; j8 _: |. {( w" o+ P" ]8 ^四個調心軸承 吧軸定死了

784928942

之前做過一個D90中間空心的油缸活塞，1800mm左右，我有熱處理，當時回來中間部分是2mm跳動，我想，正常磨削軸類應該是兩端最好保證同軸的，因為頂針孔在兩段，中間最不好保證。0.1同軸，精車我不好說，但是磨削肯定沒有問題。

高唐天鷹

可以加工的， 樓上的師傅說的對  要調制處理，  校直后在加工，  多倒幾次頭，  最后用跟刀架吧中間光一刀。  這跟軸差不多一個班的時間吧！

jhg1977

長徑比 達40倍了，   工人最不喜歡做這樣的活，還好中間要求不高。建議是否就用55或50的標準光軸。

下雨了天晴

! {2 `. k9 A; h9 E, k. r很簡單的一根軸，0.1的同軸度完全能保證，只是軸的材料一定要熱處理一下，防止以后變形。有標準光園

洋蔥腦袋

bigboy52 發表于 2013-12-6 20:24
' a  Y7 E- \. O四個調心軸承 吧軸定死了

* N3 x" f* \4 k& r' y, [; E7 m你的意思是以后軸會因為變形而卡滯？
3 s( K; @' }* R" D+ T

/:Z蜷縮蝸牛

最后修磨倆頂尖，上磨床肯定可以的，其他的不好說

寂寞如水

看了你的設計，建議分段，每端兩個軸承定位，中間采用萬向聯軸器，中間段采用20#無縫管，加工容易，調試方便，拆裝簡單！

shblack

這活不難就是煩。
如果搞設備維修的人，能搞定的，跟加工車床的光杠一樣，必須用到車床
7 `2 L2 }/ X) Q0 D* H$ Q跟刀架的，否則這么長撓度會很厲害。
而且活上來后，要進行試切削，看彎曲變形量，若厲害，就必須進行消應力熱處理了。直到試切削彎曲變形量，在工件要求的公差及同軸度范圍內，開始加工。
  l$ \  n0 {9 J4 G1 r工件的頭部，需適當放點卡爪長度。

洋蔥腦袋

寂寞如水 發表于 2013-12-6 21:52
看了你的設計，建議分段，每端兩個軸承定位，中間采用萬向聯軸器，中間段采用20#無縫管，加工容易，調試方便 ...

謝謝大俠的建議
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