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樓主: LIAOYAO

LIAOYAO PK mfka 金屬塑性成形技術——拉深 歡迎圍觀

[復制鏈接]
21#
發表于 2013-11-20 14:39:45 | 只看該作者
看熱鬧咯
22#
發表于 2013-11-20 14:56:08 | 只看該作者
茉莉素馨 發表于 2013-11-20 12:53 & d: ]" j3 P' l/ f% S2 m* @# T
簡單算一下,不對的地方非常多非常多,還請大家使勁拍磚!! D' P  _7 Q4 }& J' B
! M$ F2 ?' e2 X: |  P# b. X, U
1、胚料大小:直徑22.6
; V1 _$ w0 m5 J" w
也是高手,LZ連材料都沒給出,就給算出來啦?這種東西理論計算跟實際出入還是有點,LZ肯定是搞這個的,沒在車間搞模具做過的人是算不出LZ心中答案。

點評

俺明白。層主沒明白。還是看貼不細而已。^_^  發表于 2013-11-23 10:19
回 xlf63 老師,11#圖的材質是黃銅 牌號H65 ;硬度 H/2 ,  發表于 2013-11-21 22:57
材質圖上有哪。^-^  發表于 2013-11-21 08:03
材料?零件的材質已給出了呀! 看看本帖里俺回復的點評,俺現在廠里是搞設備維修的。  發表于 2013-11-20 15:01
23#
 樓主| 發表于 2013-11-20 15:09:04 | 只看該作者
本帖最后由 LIAOYAO 于 2013-11-20 15:37 編輯
& _/ D3 j$ H( `6 W1 |& ?: B& ~$ e/ I4 l3 E! ~; X
PK題 第二題, W; B  E) ], {( w  Q9 P! M
本題在業界里大部分都并非用拉深工藝,是為應   這位高工若跳槽價值幾多人工     主樓里的內容而選的題,
/ E, B8 c  ]  }9 i7 D0 L# R5 H) f' I7 j% H5 N+ m
如果各位評審認為不妥,俺就重新找題材。認為不妥的請在這樓直接給點評,謝謝。
6 f/ f7 l; W& }( {; \! g
1 r+ B4 r4 E2 V2 W4 ^& c% i$ r  T- {) u
請算出本件需要的
% r! H( A) ~/ W0 V/ E3 ?! |) M1、胚料大小
- F6 e8 P8 K) B- R) C% L# C: @% \! s. k# I2、工序數4 l$ k% L' c: B5 y- }) {5 J
3、各工序的凹模R值: {6 N( V" |  P" s% O8 J' {
4、各工序的凸模R值
, I( \: h; W! t* |  A8 \9 x" B; q5、各工序的零件高度
; i2 O. s4 p8 t4 Y6 h1 C. b' r* S: zR0.5為筒底外側   
& |+ L" t3 p! L2 a4 Z8 o
  c4 F& C( x0 R1 T+ m( Q
; {' G6 Q4 Y. y

+ Y* P* K: J3 V( w7 r  M

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點評

防爆線是擠出來的?  發表于 2015-12-4 22:50
是的。所以副審覺得冷擠不算拉深,俺就再找過題目。  發表于 2013-11-20 16:00
這個一般是用冷擠出來的么,這么薄的壁厚不知道拉深好不好做,對沖壓懂得很少,還請各位前輩多多指點。  發表于 2013-11-20 15:50
24#
發表于 2013-11-20 15:14:34 | 只看該作者
.____﹏Mr 發表于 2013-11-20 14:56 2 u9 l3 L1 F4 m+ o  A
也是高手,LZ連材料都沒給出,就給算出來啦?這種東西理論計算跟實際出入還是有點,LZ肯定是搞這個的,沒 ...

$ ^% f6 u* B1 l: z5 R哦,看到啦,這個題有點像我搞過這種產品里的一個系列。8 q, {; G5 m! P1 @$ Q% A

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點評

嘿嘿,俺第三題就參照閣下的咯。  發表于 2013-11-20 16:00
25#
 樓主| 發表于 2013-11-20 15:57:54 | 只看該作者
本帖最后由 LIAOYAO 于 2013-11-20 16:06 編輯
5 V2 @' u7 L# K9 b' b9 ?: Q  a# h6 U: j
PK題 第三題4 n4 l2 d0 g6 d1 C

6 S# b* e) |5 {! Z" V請算出本拉深件需要的
8 I" g/ D9 \( z6 V1 Z: A: j1、胚料大小
' y6 K8 q, S8 D9 w3 n4 o: t2、拉深工序數
4 U! v; K# T0 L( @8 C. C2 {! K3、各工序的凹模R值- l; T2 {& r0 A8 u5 |+ K
4、各工序的凸模R值. E# E" D: ^: ^  ^3 m' E* L
5、各工序的零件高度
: E. Y# w1 U' h
3 h" S! z8 }' U: S- a5 Y$ x- O
% P, ?: C  K& }; [/ Q% U1 `/ f7 ^( _
2 V7 ~! W5 P/ \, k9 j% |
. t/ X9 t0 U0 b+ B7 [
# w* _: z% P& Y
本圖為網上找得照片,做為參考用
" E* a' q  t6 X8 Y9 W
6 G/ L! e5 Y. {& |& C% Y

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點評

照片是參考用,圖紙和照片的工藝有所不同,可以用漲型,也可以用縮口。縮口的節拍快,有利于產能。  發表于 2013-11-22 01:14
前輩,請教一下,您給的題目用剛性凸模漲形可以么?但是您給出的那個圖片是不是就不能用這種工藝,因為口太小了,只能其他的方法?  發表于 2013-11-22 00:21
旋壓的生產節拍比較慢,基本會比漲型工藝快一些,還有更快的生產方式。  發表于 2013-11-21 22:59
這是旋壓完縮,縮完旋切的嗎?我不太懂,挺好玩的,哈哈。  發表于 2013-11-21 17:31
26#
發表于 2013-11-20 19:58:51 | 只看該作者
第三頁了,進來圍觀學習一下。
27#
發表于 2013-11-21 16:24:58 | 只看該作者
以前剛實習的時候,看他們冷壓這類筒罐,沒認真看,當時也不懂有這么多學問。現在也不懂,更進學習。LIAO俠的路是我前進一個動力。
28#
發表于 2013-11-22 09:45:08 | 只看該作者
mark!怎么沒動靜了,我等著學習呢, ! [1 q: _! v/ w4 k) f' _
都是冷拉伸嗎?

點評

第二題可以用拉深的工藝,但是業界都不采用拉深工藝,而使用 冷擠工藝。效率高和材料省。因此,才有在23#里的說明。  發表于 2013-11-22 18:22
同樣一個問題:都是冷拉伸嗎?(純粹學習!)  發表于 2013-11-22 10:05
29#
發表于 2013-11-22 10:22:42 | 只看該作者
估計樓主快睡著了,不見接招的呀?
/ [% E% a  s# A  e等學習

點評

來不來不是重點。俺還是要將自己的作答給發出,正準備中。  發表于 2013-11-22 18:24
30#
發表于 2013-11-22 10:38:05 | 只看該作者
這種冷拉伸工藝最厚能用到多厚板子,我有個兩頭錐,中間桶,外徑500,錐高300左右,桶高500左右,壁厚5mm這樣的零件,好拔制嗎?

點評

朋友這個兩頭錐牛啊!真心佩服。我也碰到一個類似的,希望有空能請教下!  發表于 2014-2-7 16:17
如果量不大而單件的個頭兒大的鈑金件,建議用旋壓工藝。您那件用拉深時胚料在1.1~1.2米的直徑,要3道拉,筒底內R小則再加多整形道數,1~2道縮口。  發表于 2013-11-22 18:31
這種工藝我覺得是最炫目的工藝啦,其實咱們師傅好像也是做這個的,呵  發表于 2013-11-22 10:59
哈哈,心結老弟真的會抓機會,頂!  發表于 2013-11-22 10:44
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