|
說明:橫豎都是淬及續(xù)集可連續(xù)看,主講軸類零件的淬火工藝及相關內容.為了便于解釋,所在在每一問題點進行了分割,做為單一的要點提出. 一日,到朋友王某某的小熱處理廠.見操作者正在進行淬火.約直徑18*300mm,材料45鋼,出爐后垂直入水,操作上是中規(guī)中矩,在了解了此軸的工作狀態(tài)后,我對對王某說:"我來淬一根."! \: o: c8 I& V7 j( ]6 ~% U3 s
隨即出爐,垂直吊掛預冷后,取火鉗夾持軸中間,橫向入水,取出停留片刻,復入水,后取出,* K" o+ A/ ? O; x
對王某說:"好了．＂, l0 { V+ E3 |9 P1 T8 u- x6 p7 @
王某問：＂我問過一個老師傅，教我一招說垂直豎向入水變形最小，你為什么橫向入水呢？＂我開了句玩笑：＂橫豎都是淬。 N) V( m) Z' v4 n) g* v# R
粗淺解釋 橫豎都是淬，一般來講，軸類零件垂直軸向入水，的確可以減小工件的變形，但此工件屬大細長比，（長度／直徑大于１０）若橫向入水會產生以下缺點. P4 c( f: u/ `7 ^& y- i
１ 因軸長，軸的一端與另一端入水有時間差，其熱應力不同時發(fā)生，易產生變形．0 _ O" Z1 |- f
２ 軸長，入水后因為軸兩端所受的水壓不一致，蒸氣膜不能同時破裂，產生組織應力不一致而引起變形．
, j3 f( e0 i; _9 i& z0 s9 }３ 熱／組織應力互相疊加，會產生更大的變形．: k& B) a! ~+ X
徑（橫）向入水可避免上述情況的發(fā)生．
1 A7 N: k* I' d) @- F4 ~' W其次，垂直入水發(fā)生的變形如弓背狀，難以矯正．而橫向入水會沿著火鉗夾持點成Ｖ型變形，校正時，在夾持點施力．（因夾持點通過預冷及鉗口夾持，不發(fā)生Ｍ轉變，一般為Ｐ，其塑性較好．可以施力）容易校正變形． 續(xù)一：橫豎都是淬 王某：＂那我以后要求他們全部采用橫向入水，就可以減小變形了，對吧？＂ 粗淺解釋 入水只能說做一步，其他的影響因素很多續(xù)二： 粗淺解釋 我答：＂最好能壓低一下加熱溫度，出爐時采用預冷來降低淬火溫度．＂
7 W( }# ^0 D K王某：＂什么亂七八糟的，加熱溫度不就是淬火溫度嗎？＂ １加熱溫度是指工件的奧氏體化溫度，
7 w1 }) S) x9 Z- G- v２淬火溫度是指工件投入淬火液瞬間工件的溫度，
2 P' G/ H0 q; S, V9 Y: v３預冷溫度是指奧氏體化完畢，在比淬火液冷速低的介質中停留，工件離開此低冷速介質時工件的溫度
: L0 d# {$ d5 Y這些溫度是有區(qū)別的，特別是第１條和第２條極易搞混 續(xù)三 ＂比如，你可以將４５鋼加熱到８４０度，然后預冷到７８０投到淬火液，工件最終的性能，熱處理硬度與８４０入水，沒有太大的區(qū)別，可是開始就采用７８０奧氏體化，一般情況就不可以了．
" o. ?. c& e4 u' |王某：＂那為什么要壓低奧氏體化溫度與淬火溫度呢？＂ 粗淺解釋 １ 壓低奧氏體化溫度，可以減小奧氏體中的含碳量，以期在淬火時得到板條馬氏體，板條馬氏體在轉變的時候，本身就有較強的自回火現象，可降低應力，減小變形．5 B5 ?; O' ^" f
２壓低淬火（入水）溫度目的在于降低工件與水的溫度差，以其減小熱應力，而４５鋼的最終變形是以熱應力為主的． 續(xù)四 王某：＂還要注意哪些事項？＂" L3 c* m# _7 B9 e1 E
＂最好冷到一定的時間，取出自回火，然后投到水中冷至水溫．＂- L3 M; r) [0 G* T
王某：＂為什么要用這條呢？＂ 粗淺解釋 自回火是以工件自身的熱量對已轉變的Ｍ進行快速回火．1 s! j0 n/ f' C/ X" h' y3 k+ I! E
自回火的優(yōu)點
$ |3 \/ B2 P) }; G5 p4 K１ 因工件在淬火過程中已有回火，在回火時，與沒自回火的工件采取一樣的溫度，可以縮短回火時間，提高效率．某些低碳馬氏體鋼做某些零件有時因為有自回火，還可不用回火直接使用． 續(xù)五 王某：＂那我如何提出工件進行自回火？＂
7 b$ [0 q; g4 [２ 自回火可避免因組織應力持續(xù)增大增加變形或工件淬裂．8 F2 r$ Y0 j- C. P8 K l+ \
３ 某些大鍛件的調質淬火工藝為水－－空氣－－－水／／就是采用的這種方式． 粗淺解釋 １時間法：依工件材料選擇，一般水冷時間為３－７ｍｍ／Ｓ，可取出短時自回火． {/ P0 r6 b- ^6 C# a4 ^. G2 D" n
２振動法：依工件淬水時傳到手上的振動強弱來確定．當振動減弱時取出，不過這條需要成熟經驗 O; Q$ }- d6 l9 A
３表面溫度法，用１／２法取出工件后，觀察工件表面水跡烘干的時間來估計取出時工件的溫度是否合理．若取出即干，說明工件離水過早，應快速再入水．一般取出工件３－５Ｓ水跡變干對于調質件是合適的（當然要考慮工件尺寸的影響），需停留３－５Ｓ自回火后，復入水．經驗豐富可當水跡變干后，向工件吐唾液來確定自回火程度．
% e2 l6 f0 l2 n- X3 r2 P1 a案中軸屬于用心部熱量回工件表面．1 B5 `7 i; Y. C; A$ L+ Q" G! d
還有一些工件（４５鋼）如小砍錘，要求大端硬度４６ＨＲＣ小端硬度３２ＨＲＣ，此時可采取小端先冷，取出讓大端熱量傳至小端，至小端變暗紅色（屬淬火過程中的調質）再冷卻大端，或采用工件全部入水的作業(yè)模式．（自回火的程度決定是否采用同時入水）最后用低溫整體回火，可謂方便之極．若采用整體淬火，在回火時需采用一次高溫回小端，再一次低溫回大端（或整體回），且易造成大端回過火的現象． 續(xù)五 王某：＂那是不是硬度合格就代表調質后的性能合格了呢？＂ 精淺解釋 硬度只代表工件的一種性能．調質后的性能不可以單用硬度來評估，8 D d* u3 n; z( ~# x4 S( j/ ?
例，同樣件（４５鋼）調質２８ＨＲＣ， _& @$ ~8 o2 V8 }: A* @
一件淬火后硬度（沒采用自回火）３４ＨＲＣ，采用低溫回火，最終硬度２８ＨＲＣ，' | v% V3 |$ ] G3 f" m* Z r* b
另一件淬火后硬度５４ＨＲＣ，高溫回火后硬度２８ＨＲＣ，5 P1 i, a2 i4 b4 ]
這兩件的韌性／抗垃強度相差太大了，一般來講，調質工件的淬火后硬度必須要達到４２（大件）４８（小件）ＨＲＣ，高溫回火才可以 續(xù)七 王某：＂這調質，小變形淬火還挺復雜呢？＂ 粗淺解釋 碳鋼的微變形淬火一般可采用下述方法
6 S. `7 y0 j1 u! j- x+ G１三硝水淬火( W8 B) L# B/ h5 i
２堿浴淬火
9 t# v& L/ J5 c$ H j h% E4 N３油冷
1 g, ?) S- t P- I" x; l& _４硝鹽等溫到約３７０度（鋼種不同需采取不一樣的溫度），然后水冷．; r0 L2 z1 x1 H8 q
等等
4 N2 _9 p0 x8 Z$ D( a1 A$ n除第４條淬硬層稍深，余淬硬層淺，一般可采用奧氏體化溫度的上限（或略超上限溫度）加熱．
. ~+ ~8 K# p% W2 l
# P: j8 _# p- E5 o6 t& D n: ^: V3 D, I
7 P8 d- b& z0 D
來源于網絡資料，正誤自辯。
! E9 o: S* ?$ L) H+ H# b; `. Q8 c& Y
/ a* Y% T; ?8 |( O8 g
/ g9 O' A; }0 {% D/ O | 
發(fā)表于 2013-11-12 15:35:14
QQ好友和群
QQ空間
