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使用普通車床實(shí)現(xiàn)麻花鉆的精密修整:比如使用螺紋切削方式修磨后刀面

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發(fā)表于 2013-10-30 22:09:43 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 王樹大 于 2013-10-31 13:22 編輯
+ k) B- r. n1 C! Z! ?- H" L1 ~# ^' T/ H9 T! F
麻花鉆的磨削基本就是修磨后刀面,后刀面就是有一個螺旋爬升角。這個升角的磨削一直非常麻煩。但是車床的溜板箱自動走動時就是存在這種爬升角的。普通車床完全可以使用合上開合螺母,實(shí)現(xiàn)激進(jìn)的螺旋爬升,比如每圈達(dá)到數(shù)毫米實(shí)在是太簡單了。當(dāng)然這是主軸不可以快速運(yùn)轉(zhuǎn),必須通過手動非常低速的盤動主軸來實(shí)現(xiàn)砂輪與麻花鉆后刀面的接觸。2 `9 W( R8 t- v: l/ z

2 w3 C: ^0 g0 z. ^! l9 t  J7 C# g  S      這里還有很多問題要解決,不過好在車床主軸是帶莫氏錐口的,很多大型麻花鉆就是使用莫氏錐柄的,這樣麻花鉆插入主軸孔就能獲得安定的裝夾。當(dāng)然小直徑麻花鉆沒有錐柄接口就比較麻煩。而且最難得就是要設(shè)計一種裝夾松脫裝置,然后麻花鉆旋轉(zhuǎn)換裝180度的機(jī)構(gòu),這個就需要車床主軸開合傳動鏈后,利用一套簡單的分度裝置來實(shí)現(xiàn),其實(shí)并不難。使用這個方法的最大優(yōu)點(diǎn)是可以讓砂輪邊角能直接到達(dá)鉆刃中心點(diǎn),這樣就可以修磨出芯刃處,而使橫刃消失,并且芯刃處會產(chǎn)生前角面,使用垂直砂輪邊就可以磨出0度前角的前刀面。大幅降低切削扭矩,極大幅度的提高麻花鉆的切削效能。
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* A# m7 K0 ~/ O2 X' i      在傳統(tǒng)車床山修磨麻花鉆不僅僅可以加工頂刃,其實(shí)完全可以修麻花鉆的側(cè)刃,這個運(yùn)用非常有意義,比如此法可以改動麻花鉆的外徑,那樣我們就修復(fù)一些殘舊的麻花鉆,并且還可以靈活自定麻花鉆的外徑,那樣很多時候就可以按需獲得特定的麻花鉆尺寸,雖然不可以為所欲為磨削過多外徑,但是也可以很輕松的獲得高精度的鉆削作業(yè),因為大多數(shù)麻花鉆會把孔打大幾十絲的。. N) k9 c) m( k
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發(fā)表于 2013-10-30 22:24:40 | 只看該作者
不現(xiàn)實(shí),修磨鉆頭要求旋轉(zhuǎn)很慢,車床的轉(zhuǎn)速估計還是太快了

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完全不需要開動主軸的啊  發(fā)表于 2013-10-31 13:02
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發(fā)表于 2013-10-31 00:33:57 | 只看該作者
想法很好,但是需要高精度鉆孔的就用合金直槽鉆了,現(xiàn)成的,特別是大批量的使用

點(diǎn)評

是,要求高的話,U鉆也不錯  發(fā)表于 2013-10-31 15:12
合金直槽鉆是打有色金屬的鑄件類材料的,但是很多鋼鐵上的幾十毫米的孔就是一根普通國產(chǎn)麻花鉆也要好幾百元人民幣,整體合金直槽鉆的價格不會比高速鋼便宜,只會貴10倍,那折斷的話誰能承受如此大的損失呢。  發(fā)表于 2013-10-31 13:05
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