這個零件怎樣貼膠比較好

zkf221

貼膠形式及貼膠對象如圖所示，請大家，貼膠精度單邊±0.15，膠的尺寸大概19mmX19mm，比較軟，要求貼一片C/T在2S之內，產品為0.2mm厚的SUS301，為沖壓五金件，

志不窮

來學習了朋友

orc_roll

這個可能需要做一個簡易的類似于沖壓模的工裝。

Cavalier_Ricky

這個，我想到的課題有：全面貼合牢固、不能有氣泡、定位準確、工序少設備簡單。

9 N8 o! R" q. B0 r我的話，一定會先貼后沖。
6 s7 n- ]1 U1 }) e. a原因：
1）貼合部分是平面，膠片受力很均勻，而且底板很薄，所以沖頭不會損傷膠片。
2）沖壓前，用可調側規擋板定位膠片和展開的鋼板后，先粘貼上去。這樣的話，線上現時調節很是方便。
3）先貼后沖，還有一個很重要的優點，那就是可以采用很簡單滾壓機構就可以剝離離型紙的同時滾壓貼合，徹底排除貼合后的氣泡。
   如果先沖后貼，怎么貼？怎么擠出空氣？兩頭絕對會有死角。
4）如果先沖后貼，膠片的四個角怎么粘貼牢固？這個很麻煩的。鋼板的折邊，怎么看怎么礙事。

2秒一套？這也太慢了吧。
/ E' S: n8 B( @; b" I8 L1萬多的開式沖床，改裝加個供料排料單元。這單元的動力，就用沖床曲軸的輸出端（在左邊？）聯動。
沖床能跑多快，產能就能達到多快。慢慢跑，也得有1秒一套吧。開式沖床一般最高速度為120~150次/分鐘吧。
5 Z. R, J, w0 {6 p* Q! {: G
; ]2 R" i/ A; Q7 E0 t0 N. e僅供參考。

夸父追日

這個你要做一個治具，一邊放產品一邊放膠紙，兩個合起來就好了，一個治具可以放10個或者別的數量的產品！

zkf221

Cavalier_Ricky 發表于 2013-10-29 22:12
: y" P$ M" r& \這個，我想到的課題有：全面貼合牢固、不能有氣泡、定位準確、工序少設備簡單。
0 V& H$ n6 h; Y0 `
我的話，一定會先貼后沖 ...

這個方式之前也考慮過，但公司現有經驗還不足，做不到，此產品沖壓完以后不能用快干油，所以需高壓水洗，再貼膠，還要檢測平面度，想將這些制程實現自動化，還請大俠指點

Cavalier_Ricky

zkf221 發表于 2013-10-30 09:35
3 e& f$ W0 G; B7 R這個方式之前也考慮過，但公司現有經驗還不足，做不到，此產品沖壓完以后不能用快干油，所以需高壓水洗， ...

我推薦的這個工序，和我2000年在日本打工時自己操作的流水線極其相近。
電子結構件的組裝上，很成熟的工序。（我操作過的那個流水線，ATM機、筆記本等的觸摸屏背面護板等各種亂七八糟的花樣和尺寸。）

1）拆切好的平鋼板，堆疊狀態放入供料托盤架。是從沖裁工序那里用專用托盤碼好之后手推車推過來的。
     過來后，把空的專用托盤拿掉，手推車一推，料垛就進去了。
     膠片是成卷的裝到進料軸上，簡單控制進料段張力。就說，膠片寬度是事先定好的。
    （之后就是全自動了。）
2）吸盤分離并提取單張鋼板，送入超小型“洗車房”，熱水噴淋沖洗粘膠的上面，然后熱風吹干。
# {) u$ h( ?9 b; i9 \1 C) j3）與“洗車房”上下并列的是，膠片裁切單元。換模具，可以裁切各種亂七八糟的形狀。
     當然，這里還多一個鍘刀，用于簡單的橫切。可以用離合器選擇模切還是鍘刀橫切。
4）下一道工序，就是一邊剝離離型紙，一邊粘貼。撞墻定位啊，滾壓貼合啊。
2 `1 l6 x, k2 [2 n5）進沖壓成型。這時，膠片上也會沾上上模的潤滑油。
8 t/ ?, }& O2 Z, W6 x0 v8 @. w6）再進入另一個"洗車房"，上下都來個淋浴。然后成品按需堆放。
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3 R* L2 b/ l0 |. k! e; X大的小的，都能做的啊。
說到這里也不行的話，花點錢，我幫你們做。
( y8 w* c& ]" F" ?1 a& r8 ~* t一臺機器，能頂那么多人，速度也有了，精度也能得到保證，還能在一定范圍內通吃。
3 J. ?: T: N% M& _( v: l很劃算的。
' v1 d: h' x$ Q( x/ }

zkf221

可以啊，能留下你的聯系方式嗎？

gao_cc

Cavalier_Ricky 發表于 2013-10-30 13:03
/ V( Y/ k( z8 S& U我推薦的這個工序，和我2000年在日本打工時自己操作的流水線極其相近。
, J4 Z6 S- d3 _# S5 ]" X% q電子結構件的組裝上，很成熟的工 ...

* j; u& ^! Y( |9 X2 k很好奇，整體占地空間，一定很精簡吧

gao_cc

應該很緊湊了，一般的廠房都能滿足了