機械制造紀(jì)實08—工藝決定產(chǎn)品命運

六角車

　　同樣的產(chǎn)品，有的企業(yè)盈利，有的企業(yè)虧損，究其原因不外乎兩個原因，管理和工藝的問題。如今國內(nèi)對仿制（貶義詞山寨）產(chǎn)品的質(zhì)量頗有微詞。為什么在國外好好的產(chǎn)品，一引進到國內(nèi)，不是價格高于國內(nèi)同類產(chǎn)品，就是質(zhì)量變差？而最終夭折。理論上講很抽象，舉個親歷的比較典型的實例，更直觀些。

　　產(chǎn)品如圖：

　　很簡單的一個自來水龍頭，是在雙水池或雙炒鍋上使用的，可扭動方向，材料以黃銅為主，彎管很長，屬潔具龍頭，據(jù)介紹，使用壽命高達百萬次，因此價格很貴。剛接觸這個產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)控水結(jié)構(gòu)很新穎獨特，控水使用的是大異于傳統(tǒng)的旋壓式水龍頭，而是兩片陶瓷閥片。為了能盡快的掌握陶瓷閥片的制造技術(shù)，香港老板花８美元買了一對回來研究仿制（如今幾角錢一對）。

我突然想到當(dāng)時已有一百多年歷史的，人們早已怨聲載道的自來水龍頭，靈機一動，如果把大彎管改成短彎管，不就可以取而代之嗎？不用說使用一百萬次，就是打個對折，五十萬次，一個龍頭也可用十年八年的。我把自己的方案一說老板立即拍板試制，先攻克陶瓷閥片以降低成本，然后再加工零件，因為公司是以生產(chǎn)潔具為主的，潔具類產(chǎn)品多以銅、鋁銅合金或不銹鋼為原材料，一件黃銅龍頭的價格四十元左右，消費定位是高檔賓館和高檔住宅使用。我提出用鋼料代替銅料，降低成本，可以做為傳統(tǒng)的旋壓式水龍頭的替代品，這個市場是很大的。因為這屬于跨行業(yè)生產(chǎn)，老板不同意，也就不提了。

這個產(chǎn)品在我手中干了兩批，每批一萬件，三個主要機加件全部用六軸自動車和單軸自動車加工，單機一班每月一萬套。后來老板說客戶反映質(zhì)量不好，就不干了。我在哪個公司干了兩年，后廠內(nèi)通知在外打工者全部返廠（還沒退休）。臨走，買了三件龍頭（潔具稱水嘴）做樣品，并對老板說，要改成鋼材的普通水龍頭試試，老板笑著說，啥產(chǎn)品讓你一干就不值錢了！

　　一件產(chǎn)品的好壞得由用戶來評判，三個龍頭分三家試用，不到一個星期都壞了。我開始懷疑展銷會上，那一百萬次的使用壽命說明，可能是言過其詞的的廣告詞。但又想到，在試用進口的大彎管水嘴時，為什么一直到我離開都沒壞？零件結(jié)構(gòu)和材料一點都沒變，進口的為什么那么耐用？問題出在哪？我拆開龍頭發(fā)現(xiàn)，問題全出在一個地方，那就是插銷子的轉(zhuǎn)軸孔豁口了。轉(zhuǎn)軸是塑料件，一次注塑加工成型。試制時零件材料化驗過，和進口零件材料沒區(qū)別。那為什么進口的產(chǎn)品那么耐用，還真讓人費心思了。

這種質(zhì)量的產(chǎn)品進入市場必死無疑，我對著掰豁了銷子口的轉(zhuǎn)軸觀察了很久，終于發(fā)現(xiàn)，問題出在銷子孔的加工工藝上，當(dāng)時我的測繪圖給的是φ4的直孔，原想不會出多大力的一個孔，用4mm麻花鉆鉆個孔就行了。由于沒有注塑機，就外委給一個家庭作坊加工，作坊只有一臺注塑機，沒有臺鉆，即使有臺鉆還得設(shè)計制造夾具，加一道工序費用也要增加，設(shè)計模具時，就增加了一個抽芯，一次加工好。剛加工好的零件沒完全固化好，開模抽芯時容易把孔口拉豁，就得有拔模角度。孔就成了喇叭口，錐度雖不大，對產(chǎn)品的性能影響卻是致命的。毛病找到，我在轉(zhuǎn)軸的背面用麻花鉆重鉆了個銷子孔，裝好后的龍頭用了九年多，開始有點滴水才換了。一個銷子孔的加工工藝，竟直接決定了一個新產(chǎn)品的性能。

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　　這是國內(nèi)第一種使用陶瓷閥片控水的龍頭，用銅料加工價格太貴，民眾不會接受。要使價格和鑄鐵旋壓龍頭差不多，改變材料和選擇合適的加工工藝就很關(guān)鍵。這個龍頭的三個主要零件，閥體、出水口外套和接頭是用棒料加工的，龍頭的定位十來元錢一個，即使使用數(shù)控車或六角車加工，三件的費用都得十來元錢，再加上電鍍和其它零件的費用，即使質(zhì)量再好，也失去了市場競爭力。即使用戶能接受，一旦有了好的銷路，這么簡單的產(chǎn)品，仿制者又會一擁而上，進入惡性競爭。我選用了六軸自動車來加工，一臺C2132.6軸自動車三十萬左右，兩臺36簡易數(shù)控車的價錢，但效率可要比數(shù)控車高得多。用Q235棒料如不加工螺紋，加工閥體1分鐘一件，出水口外套和接頭都是30秒一件，兩人一個月兩班倒，可加工一萬套，加工成本一元左右。

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這類設(shè)備在國內(nèi)還沒普及，尤其是地方個體小企業(yè)連聽都沒聽說過。即使買了機床，能熟練的編制工藝、調(diào)整、維修的技術(shù)人員也很難聘到。再一個問題是彎管的加工，原來是銅管折彎后，兩端用銀焊與閥體和接頭連接，如今改用鋼管用螺紋連接，20直徑的折彎曲率半徑是R40。鋼管兩端得先車好螺紋再折彎，一般折彎機折彎后容易把兩端螺紋口擠扁，螺紋也容易擼壞。就自己設(shè)計了一個專用彎管機，在實際加工時效果很好。當(dāng)然這種彎管機不論是全手動，還是液壓驅(qū)動都不難設(shè)計，沒什么可保守的。我設(shè)計的這個鋼制龍頭進行過小批量生產(chǎn)，也少量的銷售過。有人也曾經(jīng)仿制過，但都在那三個零件的機加工成本上過不了關(guān)，而無果而終。

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　　至于為什么這么個既美觀，又耐用，還不貴的新型水龍頭，始終沒能進入市場，那就又牽扯到另一個問題了。

　要想知道到底是為什么，請看下篇，機械制造紀(jì)實——魄力決定產(chǎn)品命運。

馮霜杰

占個沙發(fā)，聽故事，學(xué)知識。
六角車?yán)蠋熌懿荒茉敿?xì)給我們講講那一個銷子孔為啥能影響壽命那么嚴(yán)重。

_Lee

, X& d$ K$ [5 z% Z# m+ W! `8 L7 v  H
) ?# d" n  ~, [# B7 |, T頂大俠。因為車間90%是全數(shù)控機床，大部分五軸，所以領(lǐng)導(dǎo)對編程這一塊很重視，對工藝不怎么放心上：反正差不多的產(chǎn)品，工藝過程類似的，搗幾下還是能出來的。而且剛工作時，大家總覺得工藝看不上眼，各種軟件編程的擺弄倒是很感興趣，最后幾種軟件包括手工編程倒是都會了。后來有了新產(chǎn)品的，新的機床，從編程方式這一塊怎么改最后的局部尺寸總歸是偏小，表面質(zhì)量也不行。后來一個學(xué)校的教授順便過來的時候，提到了這個問題，他提出了自己的方案，從工藝下手，最后甚至因為工藝變動而改動機床。試了幾次，果然成功。后來打電話給他表示感謝的時候，他說了句：對于機加工，工藝才是王道。
, s! b! W7 ]# ~5 W0 r, y) ~: s在這行業(yè)待的越久，才越能體會這個話，不管什么軟件或者其他，都是一種輔助工具，誰都能學(xué)會的東西，而工藝才是最終的根。有了根，上面才能長的穩(wěn)。脫離了根，那些工具有什么用呢？這點跟設(shè)計也有點相似，沒有了設(shè)計思想，會各種軟件有什么用呢？

童心未泯31

前輩厲害，學(xué)習(xí)了

東海fyh126

騎著院墻聽講，，，，，，，

孫啟明

很多時候、很多人在對產(chǎn)品進行改動時，只考慮成本的降低，根本不考慮工藝或材料改變后會對產(chǎn)品的使用性能造成什么樣的影響。這才是山寨的悲哀之所在。

子云繩業(yè)

這個龍頭處于1.5的位置，對于1來說貴了，對于2來說沒檔次，對于經(jīng)銷商來說利潤不大、銷量又少，所以看不中，索性不賣它。
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一味地控制成本，而不注重產(chǎn)品定位，都是山寨惹的禍。

老板笑著說，啥產(chǎn)品讓你一干就不值錢了！

這就是定位的問題了

斬敵明道

學(xué)習(xí)了，正在學(xué)工藝！

做快樂事

斬敵明道 發(fā)表于 2013-10-23 17:53
學(xué)習(xí)了，正在學(xué)工藝！

8 [, t# i. }; g* \! _$ A怎么學(xué)，指教。。。我認(rèn)為是做出來的。。。

wangqunfeng1979

老師，您工藝真厲害
) k: I# ~2 k) Q5 R: z您可以關(guān)注一下西安達剛路機