做非標累在何處？

kumufchun

智者千慮，必有一失；
而那點“失”可能還是致命的~

不愛韓雪的歌

是的 小弟就是做非標的 累死累活  從方案開始就很累 然后設(shè)計、出圖、聯(lián)系外協(xié)、算成本、買一些標準件、零件回來跟蹤安裝調(diào)試，直到設(shè)備出廠了才能歇一會！

貝克焊條

非標產(chǎn)品最有技術(shù)含量了，含蓋的知識面也廣！
非標的忠實追隨者！

成形極限

甲方的需求老在變。很多時候甲方甚至提不出來具體的技術(shù)指標，給一個籠統(tǒng)的要求，有時甲方給個方案意見參考，實際實施困難重重。

zsg219

我感覺非標最累的地方是同時不止1,2個項目，每個都要打點，每個都要趕進度，小公司大家都很忙，萬事靠自己，工廠還特遠

fffmysmbkn

還沒具體接觸，看看各位大蝦怎么解決吧

mjwz5294

職場新人算一筆小賬：
一般一套非標設(shè)備方案只會轉(zhuǎn)變成個位數(shù)套實際設(shè)備，也就是一個設(shè)計失誤或成功，就代表幾套設(shè)備出問題，或者賺到幾套設(shè)備的錢，因此相對通用設(shè)備來講，會有點小打小鬧的感覺。但這樣一個環(huán)境下，一個項目的所有人，都必須對整套設(shè)備有足夠的認識，才能使項目順利進行下去，在處理各種繁瑣問題時，會覺得“我是在做設(shè)計，這一個部分是我做出來的”。

而通用設(shè)備，一般一套設(shè)計方案往往對應(yīng)幾十、幾百甚至幾千套具體的設(shè)備。于是就有試制，工業(yè)性試驗，更改圖紙，更改設(shè)備結(jié)構(gòu)等過程，等試制產(chǎn)品穩(wěn)定之后，開始大批量生產(chǎn)。但由于通用設(shè)備都是被市場檢驗好多年了，若干年的積累，他們的一系列型號的設(shè)備，都已經(jīng)滿足了各種工況的需求。生產(chǎn)批量大，出了問題，損失會很大，所以輕易不會更改，大的改動更是少得可憐。若真的要進行大的改動，即使是抄襲別人的結(jié)構(gòu)，也必然會有一個研發(fā)小組，各種計算，各種分析，各種研討會。

因此我的猜想是：玩通用設(shè)備的，多數(shù)時候只需要畫好圖就算完成工作了，但負責(zé)那套設(shè)備的總工程師，絕對不是個水貨。玩非標的，工作應(yīng)該會更有成就感，而且通常機械、電氣、軟件都懂一些，但因為一切都是圖快速解決眼前問題，所以玩一件東西不會玩的很深。

補充：人與人是不同的，同樣是玩設(shè)備，熱愛技術(shù)的人選擇不計報酬的去深玩技術(shù)，熱愛生活的人選擇拿好工資過好生活，能說會道的直接去玩銷售或者辦公室哲學(xué)。看自己啦...

781995655

我感覺的是，客戶要求多變；設(shè)計的時間太短，有些時候考慮不周全。

hzband

很多非標后來成了通用標準設(shè)備，其實非標就是在創(chuàng)新研發(fā)，成功了稍稍改動就成了標準設(shè)備，不成功就是獨家專用非標設(shè)備。

jxsq1987

給導(dǎo)師干過一段非標自動化，總體關(guān)鍵出方案階段根據(jù)客戶要求和考慮穩(wěn)定性等要改很多遍，設(shè)備出來后特別是整條生產(chǎn)線調(diào)試的時候會在個別單機上耗費大量時間，風(fēng)險也大。生產(chǎn)線調(diào)好后也不能批量生產(chǎn)，每條生產(chǎn)線都是客戶定制的，每回都得重新開發(fā)干起來比較累