首先說一個特殊的情況，您的12支凸模是否是獨立的，抑或是一個一體零件上的12個沖頭，后者很容易造成B處斷裂。有些港臺模具經常這樣做，當然也經常出這種事。不過看起來樓主的模具不存在這個問題。 v/ S9 \. i- S% G7 P# A' \
+ A# Q1 Z, r* Q9 L) E
第二，很多人也提到了，直徑d<T的問題，實際上，對鋼材的沖裁，建議值一般為d>1.3t，但一般做到d=1t也湊合。采用保護套時，鋼材可以做到d=0.5t
4 U0 p5 u% W G( u$ a3 X% @# w9 N& A% P# z3 e
第三，有人提到模具間隙，我個人覺得，作用是有的，它會對沖裁力有一些影響，進而影響作用在凸模上的力，但不是很大，所以遵循普遍的II類間隙（對低碳鋼來說單邊間隙7%~10%）原則即可，如果實在不放心，就把間隙放大，用III類(對低碳鋼來說10%~13%)
8 ~& V& d" }1 Q& s# ~
' l/ P) l- q/ V$ w& @2 P, G9 V, n第四，凹模，我個人覺得，對凸模斷裂影響不大。' g4 _* V5 G, k0 h& d% Z
1 u7 P8 j) L, x4 K
最后，你一定要弄清楚你的凹凸模材質，以及處理方式，這個是基本的。因為你這個情況，如果沒有其他特別明顯問題的話，其實最簡單粗暴，第一個會想到的方法就是換凸模材質。
N+ \! G/ z- u+ l8 d+ k |
樓主: 宇希
發表于 2014-5-17 21:50:49
