做工藝的人，最高境界和最好前途是什么

_Lee

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設計分多種，有高端低端的，中國玩的大部分是低端，也可以說是沒有真正的設計。我們廠設計部門，每年從各個985院校招研究生本科生，但被人稱為翻譯科，將國外的圖紙幾個地方修修改改，就算自己的東西了，就叫國產化了。
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最好的前途這個話題就遠了，答不上來。如果硬要用收入的多少來比較，來說明是否有出息，就更難回答了。
, g% {5 C! c5 |$ v9 x% |3 T; [" h% W最高的境界，個人覺得就是在一個公司里，自己定一套符合這個公司的工藝標準。畢竟跟企業一樣，國外有種說法：一流的企業做標準化，二流的企業做設計，三流的企業做加工。

孤酒

看到老大的這個帖子，想起以前自己有感而發的一篇：
http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=275068
( n5 e4 s# }7 v: f可以說，生產工藝沒有最好，只有更好，作為工藝工程師也是一樣，每個人思路不同，在一定層次上，可能并不能分出伯仲。
3 ]! S5 j1 d: F+ ]# F社區里六角車前輩，是最具代表性的工藝工程師，但待遇如何，我不了解。
# ~6 S) q3 U" k5 f* z至于工藝工程師的價值，六角車最近的一個帖子，說的很明白，原本需要10萬改造一臺設備，最終1萬的人工費，最有價值的還是搶回來的時間。
工裝設計、設備調試、加工排序、刀具準備、加工參數等等，這些都是工藝師的基本功，但做到極致，不同人的側重點又會不同。
3 Z( A6 B$ P7 Q$ G看到好多人回復，動轍年薪幾十萬，但說真的，100個里面能出幾個？

0 I; S1 b/ H5 P. M: p最近接觸汽車零部件生產商比較多，各種質量問題更印證了我之前的看法，沒有好的工藝，就永遠不能生產出好的產品！
各位老板，珍惜自己的工藝師吧，不要等批量質量事故頻頻出現、公司瀕臨各種危機才悔之晚矣！

孤酒

其實一直不認為實操經驗是工藝師必須的，作為國內與國外機械工程師一個顯著的區別，可能國外更強調動手能力，國內的工程師不是不想動手，而是不一定有機會能夠動手，在這種情況下能夠做到對各種加工更深入的了解，同樣是需要付出艱辛的努力的！
# f8 a: H* A/ i. Z% t2 t我認為工藝是涵蓋技術與管理的一門學問，因為工藝與管理都是涉及到流程的，如何安排更合理，遇到變化如何改進，如何讓工作更優，所以我認為工藝的極致是管理。

崔哲琿

工藝我覺得影響IE方面學習

diwanpo

在國內很多人認為設計比工藝強，因為設計對應的是研發，工藝對應的是生產，普通人都會認為研發比生產技術含量高。但是，目前很多行業的核心技術都掌握在西方國家手里，我們遇到的瓶頸不是設計，而是工藝和材料不過關，材料問題其實也是工藝問題。設計可以抄襲，可以山寨，工藝卻是看不見摸不著的東西，沒有技術積累是達不到行業頂尖水平的。

回到樓主的問題，做工藝的人，最高境界就是可以造出各行各業最尖端的東西：高精度機床、航空發動機葉片、傳感器硅片、高速處理器。。。。。。
/ f& I' L( c% s, b, e, c最好前途就不好說了，搞工藝研究是投資大見效慢的活兒，沒有好的條件可能一輩子也難出頭。

觀海聽濤

         工藝其實就是方法，就是解決設計、生產問題的辦法和手段。工藝工程師要做的就是用最簡單、最成熟、最可靠、最省成本的方法達成產品設計時提出的技術指標。

干成同一件事可以有很多種方法（上面的朋友也說了，沒有最好只有更好），工藝工程師就是在眾多方法中尋求最有效率的一種方法的人。這和個人的實踐經驗有絕對關系。當然，和企業本身的技術實力和技術條件也息息相關。再好的設計沒有好的制造工藝是做不好的，不重視工藝的企業產品是做不好的，即不重視設計又不重視工藝的企業永遠只能停留在三流水準。

kumufchun

很多公司是沒有工藝工程師的~
當一個公司有了工藝工程師的話基本上和設計者工資持平吧
8 C4 `/ `' f$ m/ a除非設計者只上個抄圖的~

gearbox

做工藝的人最好前途就是改行不做工藝，

gearbox

沒人重視工藝，都以為很簡單，不久是安排個工序么，其實哪有這么簡單啊

gearbox

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