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本人鏜工,所在機床為200鏜! }" ^0 _, T& T9 i2 D+ Q" Q- a
昨日加工一結構件,上面有一處Φ80H7mm×400mm深的通孔,粗糙度要求Ra3.2,1 @! [: ?6 i! U2 K- Y
手頭上只有一根Φ60mm×450mm的單位自制的鏜刀桿(強度較差),以及若干白鋼刀(牌號不明,估計是比較廉價的那種)。
! }8 u& ?0 I! q( ~3 O( g- x; W# e因為沒有鏜深孔的經驗,在精鏜的時候遇到問題,因為刀桿較長較軟,所以單刃鏜削的時候振刀特別厲害,根本行不通。
) O4 e" Y% g# n之后磨了一把雙刃的鏜刀,保證兩刃平齊,兩刀尖的尺寸用外徑校到80+0.05mm,進行鏜削: z- R3 j! `- \7 r
結果雖然剛開始的部分尺寸達到要求了,但是越往后尺寸越小,而且粗糙度也很差,刀具刀尖磨損比較明顯。
: e/ Q. t8 i3 s' ?想向大俠們請教下,在不更換機床、工裝、刀具的情況下,如何刃磨才能達到圖紙要求。& A0 r0 T8 k% N$ A+ P% B' ]0 J; L
. i% _2 {; E3 N" {PS:曾聽人說過可以刃磨一種“光刀”,在切削量極少的情況下(單邊切削量≤0.15mm)來進行孔壁的修光工作,但是沒有見過實物,順便也問下有沒有知道的。
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