根部的處理：螺母能不能擰到螺栓六角頭根部？

ljt533

不知道GB/T 3-79和 DIN 76不知道能否解決你的疑惑

水水5

ljt533 發表于 2013-9-15 16:43
不知道GB/T 3-79和 DIN 76不知道能否解決你的疑惑

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這個的數據和機械設計手冊里的是一樣的
是不是可以這樣理解：一般情況（左側）在根部2.5P范圍內是錐面過度，根據圖示，很明顯，錐部小端是螺紋小徑，大端似乎大于螺紋大徑。理論上講，與之配合的螺紋副因為內螺紋倒角的原因會擰進去一點，資料顯示倒角≥P  所以應該也是擰不到底的
但是右側（沒有標記痕跡的）這個“非一般情況”應該是能擰到底的，因為是圓弧槽過渡，

3 _. s0 p& h) Q難道：一般情況下我們并不要求螺紋擰到底？

水水5

        好吧~我又跑了趟倉庫，這個玩意不弄清楚，干什么總是心不在焉，好像裝個疙瘩似的
半路不知不覺來到了宿舍門口，恰巧領導路過，厲聲問道：你去哪。 愣，答曰：我想問題呢，走錯了。隨即折轉路線朝向倉庫。領導卻一直愣在那里。。。難道以為我早退？好吧，我自己都覺得我這個“借口”太明顯了

       這是“一般情況”的螺紋收尾，試驗證實，上面兩個M12的，與螺母配合都能擰到底，目測“最后一圈完整螺紋與支承面的距離”也就一個螺距左右
' M2 v) L9 S* s3 q        下面那個大概是M16的螺栓，試驗證實，與螺母配合并不能擰到底，目測間隙小于0.5mm，這個目測“最后一圈完整螺紋與支承面的距離”達到了兩個螺距以上……（不過實際使用使，如果用扳手寧靜，應該是能擰到底的，我用手擰的，力矩很?。┻@個螺栓看外觀加工粗糙，應該不是正規大廠出品，像是車床加工的（之所以“距離”留的長，也是因為車刀的緣故，再小就要車到六角頭了）

         結論：收尾處避免應力集中很重要，大部分收尾還是按照“一般情況”加工的，與手冊不同的是距離較小，約1個螺距，這樣因為螺母內螺紋有倒角（一般都比手冊上倒的大，約1.5個螺距）的原因，螺母端面與螺栓端面是能有效接觸的

害怕伏櫪

在沒有無切削制作方法前，螺釘螺母只能用切削方法制作，螺釘和螺栓坯件外徑等于螺紋大徑。
5 {$ K# }% V* l2 N+ ?但現在大批量制造的螺釘和螺栓螺紋是用搓或者滾軋、無切削方法制作 。坯料直徑略大于螺紋中徑。搓絲板或軋絲輪有倒角，制作出的全螺紋也不到底，但由于螺母口端也有倒角，用螺母輕松一旋到底或用點勁旋到底當然可能。
如果不是全螺紋的普通螺釘或螺栓，即使其無螺紋部分比螺紋大徑小，但應該比小徑大。螺母是旋不進去的。
樓主似乎有點鉆牛角尖了。
) Q# p1 ?. Y. H' W0 |6 E/ U7 t5 A

水水5

害怕伏櫪 發表于 2013-9-15 17:43
在沒有無切削制作方法前，螺釘螺母只能用切削方法制作，螺釘和螺栓坯件外徑等于螺紋大徑。
但現在大批量制 ...

) O& S, n( A4 M% E老師說的是，這才是真正的“解惑”，豁然開朗

做快樂事

水水5 發表于 2013-9-15 17:51
老師說的是，這才是真正的“解惑”，豁然開朗

所以你的解決辦法是？
  R% w& j! [& _. Y" s% B' N9 P把配合的產品，倒角倒大一點。

fmdd

螺母的孔口有倒角，可以容納一部分收尾

2 d5 F1 |' @8 m8 V% \8 {6 I  a: ~處理這種東西很好搞，加墊，或者螺母(或者安裝板)做一沉臺面，避開收尾部分就可以了

雙鋒俠

現在螺栓生產多采用搓絲板或滾絲輪，所以不需要退刀槽。只有少數或異型螺栓才采用車床加工的。

zerowing

哈，大俠，螺栓的一般用法是啥？有什么情況需要擰到底的？咱們玩機械，目的是實用，不是秀活不是。既然螺栓實用的時候都是要夾持其他零件的，那么為啥需要螺母能擰到頭呢？

frinkpu

不同的螺絲有不同的用法吧，要求夜也就不一樣了