緊急求助：細長軸的加工，每次加工工件中間就會出現跳動

挺起伱鍀胸ヾ

季群制圖 發表于 2013-9-13 22:48
刀具，使用自己磨的鋒利的刀具試試，現買的刀具一般不夠鋒利，切削力大。

) Q0 }7 p) M: z# {: p% S9 A% F

---

好久沒有自己磨過刀了，不知道磨出來是啥樣呢    ，我只用的著中 成形刀

挺起伱鍀胸ヾ

怕死人 發表于 2013-9-13 22:56
& a8 N8 d: k* n不用頂尖可以做個小于8MM的套放在頂尖上頂住，我做過45號剛的

" |& D; e2 L$ V, }$ ]8 U是 的   我也試過了   也是有點跳動的    主要原因是 中間部分跳動用跟刀架也不行   

季群制圖

  這么小的零件，不要怕刀具吃不消，磨的尖一點，前面的過度圓弧一定要小。

菜鳥平子

刀尖要高一點

ぶ刀の刀

這么長的工件必須大中心孔哦，做個工藝臺。中心孔打小一點，轉速至少要在一千二以上，用活頂針。刀尖且鋒利吃到量要少，車削時沖冷卻液。如果車削后外圓光潔度不好或有振紋需留余量，上外圓磨床。最后去工藝臺！

angel1399793

, H* f* X& s! \0 q7 X) A
6 H+ d) V: }9 C7 E" K* R機加工有3大難點。
7 C9 T9 F4 m6 L# l  S. A9 s: M超大、超精、高強度
5 _; L0 k8 Y% y5 H' h% F/ A! t* n鈦合金是屬于高強度類型的。
4 |' a! y9 d# W7 [對材料認識比較多的朋友都知道，無論是碳鋼還是合金鋼，它們的彈性模量差距都很小，也就是說他們抵抗變形的能力幾乎沒有太大的變化。
但強度差距就大的驚人了。
就是這個原因，造成樓主的這個問題。高強度意味著更高的切削力，而這個軸件又很細，當刀具走到軸件中間時，力臂最大，于是就產生了很大的彎矩。一般的鋼材切削力較小，彎矩也很小，到最后留小余量精車的時候，就更小了，也就保證了加工精度。
樓主余量留的不少吧。你們老板估計沒經驗，所以報價比較低，也要求你按照車45#等常用鋼材的經驗留余量加工，所以就出現了這個問題。
對于高強度的零件，只能大幅度降低吃刀量，一點一點的車，但這也意味著更高的人力成本。
# c- p0 w- H! Z; z4 c5 W0 j這是賠本買賣，難做

angel1399793

糾正一下剛剛回復里的一個錯誤，鈦合金不屬于合金鋼。。。。。
查了一下，鈦合金比合金鋼的彈性模量幾乎小了一倍！彈性這么好，難怪會有這么大的變形了。
( H6 F2 H, L8 x" [

漂泊的風

刀具一定要鋒利，盡可能減小切削阻力，轉速上調整下，太快了應該會震的厲害。

夜總是要來的

跳是因為你材料里的內應力沒有完全去除。。。

yxj9814

鈦合金不會軟，發熱會變硬，控制好加工發熱。