銑出來的平面不理想

小時候$

1250×1450厚45的板子，要求上下面平行0.05，材料熱處理過的45鋼，活墊好自由狀態(tài)焊接4個點，銑出來的平面不理想，下邊有數(shù)據(jù)。你們有什么好辦法支援下小弟，萬分感激。有一點就是精銑的時候銑過的面波紋很多。來自: Android客戶端

xuzhihui871029

三點調(diào)平，粗銑底面
翻活，底面塞實，粗精銑正面
第二次翻活，自由狀態(tài)壓活，可以頂上表壓便于觀察。精細底面
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) V7 X3 E: p, c( n, W  C! v1 }8 q: t6 P這種東西大概只能多翻活才能解決。熱變形，銑一刀變一次
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6 ~3 k( T1 e  o! V0 v+ {鐵屑顏色不大好，干切嗎，是不是刀崩了

小時候$

xuzhihui871029 發(fā)表于 2013-9-11 19:32:30
, v5 i: B7 |) S+ z& a三點調(diào)平，粗銑底面
5 U4 s+ s9 O: w! O翻活，底面塞實，粗精銑正面
$ l1 j- x, X3 L! y第二次翻活，自由狀態(tài)壓活，可以頂上表壓便于觀察。精細底面

這種東西大概只能多翻活才能解決。熱變形，銑一刀變一次

鐵屑顏色不大好，干切嗎，

, Y6 F& y% G! o9 t( I* o) i你好，確實是刀蹦了，那是銑四周時的切削。頂面采用單刀飛，刀片切完基本沒磨損。在問個問題這次銑削是控制6個自由度銑的。后邊不能焊。只能控制4個。但是據(jù)控制4個自由度感覺銑不動。樓上有什么好辦法來自: Android客戶端

落英神劍

學(xué)習(xí)了

鋼鐵工作室

xuzhihui871029 發(fā)表于 2013-9-11 19:32
+ c1 v* e; o3 {( Q6 H1 D. [) t# v三點調(diào)平，粗銑底面
1 J5 g+ W5 _4 J  l9 `) _- g3 n翻活，底面塞實，粗精銑正面
第二次翻活，自由狀態(tài)壓活，可以頂上表壓便于觀察。精細 ...

附上圖片給樓主

123456cm

波紋多是因為發(fā)震，我們工廠的老師傅在加工時，兩個面反復(fù)加工，每次吃5到10絲，工件直接鋪在工作臺上，四周設(shè)4個支撐點，不壓，效果還可以。

wuxiluanpaoP

5絲搞不出來的，個人見解，純菜鳥~~

愛是心疼

個人感覺是不是控制吃刀量和進給速度

飛雨來

銑時加點切削液，防止板發(fā)熱變形。