液壓密封，溝槽光潔度要這么嚴嗎？

鹿子衿

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液壓密封時（主要是動密封），溝槽要求表面光潔度0.8或者0.4，可它密封用的泛塞，斯特封，格來圈等全是橡膠做的。溝槽卻這么高的光潔度，有必要嗎？
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qeuun

粗擦度是神馬。。。
  又是一個造詞的家伙。

鹿子衿

qeuun 發表于 2013-8-29 09:32
! O+ R- `3 G" O/ ^' e1 ~% I" ^/ [粗擦度是神馬。。。
; f1 L9 z1 r) v3 c1 @& m+ Z  又是一個造詞的家伙。

打錯了，是粗糙度。

憤怒的小鳥

有必要，仔細研究下密封的原理你就知道啦。密封圈在受到壓力油作用時在溝槽中是移動的。也就是說和溝槽面有相對移動存在。

karlmayerdesign

表面粗糙度Ra為0.8μm時，表面形狀特征為可辨加工痕跡的方向，應用于中型機床（普通精度）滑動導軌面，導軌壓板，圓柱銷和圓錐銷的表面，一般精度的刻度盤，需鍍鉻拋光的外表面，中速轉動的軸頸，定位銷壓入孔等。是配合表面常用數值，中、重型設備的重要配合處，磨削加工經濟。
* Z3 _; }. l5 k5 b7 {4 s. X9 M5 h表面粗糙度Ra為0.4μm時，表面形狀特征為微辨加工痕跡的方向，應用于中型機床（提高精度）滑動導軌面，滑動軸承的工作表面，夾具定位元件和鉆套的主要表面，曲軸和凸輪軸的工作軸頸，分度盤表面，高速工作下的軸頸及襯套的工作面等。
1 y5 y6 V  e) H2 a# L* R/ ~表面粗糙度Ra為0.1μm時，表面形狀特征為暗光澤面，應用于精密機床主軸箱與套筒配合的孔，儀器在使用中要承受摩擦的表面，如導軌、槽面等，液壓傳動用的孔的表面，閥的工作面，汽缸內表面，活塞銷的表面等。一般機械設計界限值。磨削加工很不經濟。
4 {2 `/ @1 U; m6 K' n9 e% @所以說還是建議把粗糙度設置的較小比較好。

海哥007

樓上的討論忽視了一個重要的問題.我問你們:粗糙度 0.8 或0.4是靠什么加工方式能得到?據我所知,一般機床刀具切削加工能達到最高為1.6.所以一般常規液壓密封溝槽粗糙度為3.2,最高1.6

阿難和松山

1.6做夠了...除非特殊要求！！

孤獨_over°

坐等結論

鹿子衿

海哥007 發表于 2013-8-29 11:12
樓上的討論忽視了一個重要的問題.我問你們:粗糙度 0.8 或0.4是靠什么加工方式能得到?據我所知,一般機床刀具 ...

查的手冊，上面寫著Ra0.8或者0.4，具體沒做出來。做到的也就是Ra1.6.
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newlife2012

實際使用能到1.6 也可以了