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樓主: b11453360

鉆32的通孔,最后一點(diǎn)點(diǎn)的時(shí)候總卡住鉆頭??!求解

[復(fù)制鏈接]
21#
發(fā)表于 2013-8-5 21:10:43 | 只看該作者
自動(dòng)進(jìn)給鉆孔,待要鉆穿時(shí),改用手動(dòng)減少進(jìn)給量鉆孔。
# l* W# m' L- G. ^: v
22#
發(fā)表于 2013-8-6 21:20:33 | 只看該作者
本帖最后由 枯藤 于 2013-8-6 21:21 編輯
) r) H8 ~. A2 ^$ G5 v0 b. s5 R$ j2 S, q# _
14樓正解,還可以從鉆頭上考慮,1、在標(biāo)準(zhǔn)鉆頭切削刃外沿修磨一小段負(fù)前角,避免鉆尖鉆透時(shí),軸向力瞬間減小而扎刀。2、修磨成薄板群鉆鉆型
23#
發(fā)表于 2013-8-7 01:17:40 來(lái)自手機(jī) | 只看該作者
這種解決了來(lái)自: Android客戶端

IMG20130807011700.jpg (17.84 KB, 下載次數(shù): 44)

IMG20130807011700.jpg

評(píng)分

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24#
發(fā)表于 2013-8-9 21:56:51 來(lái)自手機(jī) | 只看該作者
鉆頭太鋒利的原因
25#
發(fā)表于 2013-8-9 22:14:08 | 只看該作者
你把那12毫米的鉆孔免了,效果會(huì)好很多。  有點(diǎn)畫(huà)蛇添足之嫌,你試一試看效果如何。
0 N0 s7 O. W0 @, R' l  但可以先做個(gè)很淺的引導(dǎo)孔,就用你的12的鉆頭鉆6mm深,然后直接用32的鉆頭鉆,快鉆通時(shí),降低進(jìn)給到每轉(zhuǎn)0.05以下;
8 F3 m! ?. ^7 u4 u+ S   前面很多社友都說(shuō)的很正確,試一試,應(yīng)該會(huì)有效果。
26#
 樓主| 發(fā)表于 2013-8-9 22:14:16 | 只看該作者
鉆頭錐柄錐度有問(wèn)題,與搖臂鉆鏈接不好,! \2 ]7 U$ i$ L4 \

' q* L) C: W: ^1 K' D 換了31.5的鉆頭,情況有所好轉(zhuǎn), 平均鉆三個(gè)卡一次! 鉆三個(gè)磨一次鉆頭,  200的轉(zhuǎn)速,高嗎????
/ `) J8 [: S1 l. e" C, L* I  d) f$ \# w, j/ P2 Z2 k: D& a
27#
 樓主| 發(fā)表于 2013-8-9 22:17:32 | 只看該作者
狙擊手 發(fā)表于 2013-8-9 22:14 . ~- Q0 X6 z- Z2 F4 G
你把那12毫米的鉆孔免了,效果會(huì)好很多。  有點(diǎn)畫(huà)蛇添足之嫌,你試一試看效果如何。  a8 j) x5 p" p( ?9 X% w+ m
  但可以先做個(gè)很淺的 ...

5 N: _1 S9 G+ Y! E' P1 h謝謝指導(dǎo)!~~8 _9 P7 l$ ]" T9 q" C* ^
1 M9 C6 t, n7 v* a2 [
' u0 T& `2 A9 ]
  用12.5的鉆淺孔,然后上32的鉆透,試過(guò)一次!  進(jìn)給阻力太大! 卡臺(tái)顫動(dòng)!2 P; w; F0 P  m. N$ M0 M3 S+ E
5 D& b7 ?6 w5 t" }* e
  感覺(jué)不如先鉆透12.5,再鉆32的加工速度快!
. F( r) N- m# t: C8 \1 D* F7 Q' d, G* _+ a. Z$ a2 c
  32的鉆頭開(kāi)200鉆,速度可以嗎?   鉆45#的料,削基本都是零碎的,正常嗎?。?font class="jammer"># S# T# F5 U" o3 [- ^  O
28#
發(fā)表于 2013-8-9 22:24:14 | 只看該作者
b11453360 發(fā)表于 2013-8-9 22:17
3 O$ c6 t) X5 d! d- ^謝謝指導(dǎo)!~~
. P3 p+ T; D6 g, u- h
從你描述的癥狀看,鉆頭不是很鋒利,加工阻力大,切屑不能連續(xù)排出:
, `0 p5 ]" }' s; B# V; H 1、你先優(yōu)化鉆頭刃型;
( T8 @! j1 L3 [! V 2、如果還不行,12的孔你不要鉆通,底部留一點(diǎn),防止32鉆頭軸向力變化太大;6 f9 d& v/ |; n3 |" `6 L
3、檢查你的夾具和設(shè)備剛性是不是足夠。
4 X. q6 v/ `: N: K  貌似第3項(xiàng)要放到最前面。
8 Q8 X; p1 k  m: k7 M, I3 c  40 的設(shè)備鉆32 的孔其實(shí)是很勉強(qiáng)的,特備是新設(shè)備和保養(yǎng)不亮的老設(shè)備。
1 [9 N4 t5 |" M% l5 r4 _1 e" k' ~  Z   你有圖的話,可以給大家看看,大家更好給你出點(diǎn)子。
* E; Q) K" B* X& Z% f- s- Y
29#
發(fā)表于 2013-8-10 09:32:12 | 只看該作者
22樓說(shuō)的有理,其實(shí)像鉆材質(zhì)比較軟的工件時(shí),刃口也需要做0度前角或是負(fù)前角,不然很容易會(huì)產(chǎn)生扎刀現(xiàn)像,數(shù)控設(shè)備就不會(huì)有這種問(wèn)題,除非刀具沒(méi)裝夾牢!

20130810_092613.jpg (1.49 MB, 下載次數(shù): 60)

20130810_092613.jpg
30#
 樓主| 發(fā)表于 2013-8-10 16:46:54 | 只看該作者
狙擊手 發(fā)表于 2013-8-9 22:24 ; ?# c! r9 d2 u, A) a
從你描述的癥狀看,鉆頭不是很鋒利,加工阻力大,切屑不能連續(xù)排出:" [/ r" _2 A4 l
1、你先優(yōu)化鉆頭刃型;
. a/ y- v" v" n4 a  N) w 2、如果 ...
, q. U8 r* }( b& g
今天,沒(méi)夾!
3 @" w& k: b- X/ o
7 Z+ W! ?: \- @, L& V, W# j6 ~! @ 換了個(gè)31.5的鉆頭, 因?yàn)橐郧暗?2鉆頭錐柄接觸不好!) R9 z9 _, m( x4 U1 k2 p

$ H2 ~, Y, L# w, r+ Z! p7 y 減慢了轉(zhuǎn)速,以前是200轉(zhuǎn),減刀80轉(zhuǎn),   沒(méi)有出現(xiàn)卡鉆頭現(xiàn)象!/ t  B5 u7 O% t' @3 V
7 t: z" y7 m( M/ O* _1 k
依然是手動(dòng)進(jìn)給,先鉆12.5的,再鉆31.5,   排削比以前好,出連削. 。以前200轉(zhuǎn)出碎削。
9 V! B! R* K2 J3 W# J
6 y* v( h/ V! i7 r8 \5 r7 `) M  減慢速度以后,卡太也不震動(dòng)了。    平均鉆六個(gè)眼,修磨一次鉆頭!
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! s+ L( _2 c9 A  具體什么原因,微觀上什么因素影響加工,還是不懂......................- `: B. f  f% z; ]6 Z6 ^

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