鉆32的通孔，最后一點點的時候總卡住鉆頭！！求解

mfka

自動進給鉆孔，待要鉆穿時，改用手動減少進給量鉆孔。

枯藤

/ `: _, k" w0 D& D- n, G$ G, x
14樓正解，還可以從鉆頭上考慮，1、在標準鉆頭切削刃外沿修磨一小段負前角，避免鉆尖鉆透時，軸向力瞬間減小而扎刀。2、修磨成薄板群鉆鉆型

hmhja

這種解決了來自: Android客戶端

tianye373737

鉆頭太鋒利的原因

狙擊手

你把那12毫米的鉆孔免了，效果會好很多。  有點畫蛇添足之嫌，你試一試看效果如何。
  但可以先做個很淺的引導(dǎo)孔，就用你的12的鉆頭鉆6mm深，然后直接用32的鉆頭鉆，快鉆通時，降低進給到每轉(zhuǎn)0.05以下；
   前面很多社友都說的很正確，試一試，應(yīng)該會有效果。

b11453360

鉆頭錐柄錐度有問題，與搖臂鉆鏈接不好，

8 O/ J; P0 \4 k* q 換了31.5的鉆頭，情況有所好轉(zhuǎn)， 平均鉆三個卡一次！ 鉆三個磨一次鉆頭，  200的轉(zhuǎn)速，高嗎！？？
" ~8 @7 ?3 p% N/ r

b11453360

狙擊手 發(fā)表于 2013-8-9 22:14
) g7 s0 G$ @& e! z  t你把那12毫米的鉆孔免了，效果會好很多。  有點畫蛇添足之嫌，你試一試看效果如何。
3 R) c7 S7 L3 t9 |/ W  但可以先做個很淺的 ...

: w; @1 X  Q+ e謝謝指導(dǎo)！~~
0 L4 }& x( B+ V, {  w  G0 A$ |
  t9 T/ R) n; }1 f
1 E; |0 |+ a1 `/ C; e  用12.5的鉆淺孔，然后上32的鉆透，試過一次！  進給阻力太大！ 卡臺顫動！
& r  G) x7 l3 m8 H. n
, n1 x2 {6 Y" V- J* ?) A+ J  感覺不如先鉆透12.5，再鉆32的加工速度快！
& Q, c6 E1 w: K' f4 X; a
  32的鉆頭開200鉆，速度可以嗎？   鉆45#的料，削基本都是零碎的，正常嗎！？
( S% ~1 l. N# O) J! H

狙擊手

b11453360 發(fā)表于 2013-8-9 22:17
8 U9 s! u9 Z7 ]: w$ v  J6 A謝謝指導(dǎo)！~~

4 o: k) W8 k3 V: ^- X從你描述的癥狀看，鉆頭不是很鋒利，加工阻力大，切屑不能連續(xù)排出：
1、你先優(yōu)化鉆頭刃型；
& O4 U2 I* o4 w! D" K" o% e 2、如果還不行，12的孔你不要鉆通，底部留一點，防止32鉆頭軸向力變化太大；
3、檢查你的夾具和設(shè)備剛性是不是足夠。
+ i6 s* J$ p" v  貌似第3項要放到最前面。
  40 的設(shè)備鉆32 的孔其實是很勉強的，特備是新設(shè)備和保養(yǎng)不亮的老設(shè)備。
   你有圖的話，可以給大家看看，大家更好給你出點子。
! w8 S* p# R: \6 X4 m

ㄅｖ1p°聰

22樓說的有理，其實像鉆材質(zhì)比較軟的工件時，刃口也需要做0度前角或是負前角，不然很容易會產(chǎn)生扎刀現(xiàn)像，數(shù)控設(shè)備就不會有這種問題，除非刀具沒裝夾牢！

b11453360

狙擊手 發(fā)表于 2013-8-9 22:24
從你描述的癥狀看，鉆頭不是很鋒利，加工阻力大，切屑不能連續(xù)排出：
! O. E2 v" e3 V( G; J8 d) E 1、你先優(yōu)化鉆頭刃型；
1 T) h3 v. ~: S* P; Z 2、如果 ...

- g( l+ S/ O8 X今天，沒夾！
7 E% ~% J  C; ~5 |7 X! `# B
5 I! y: }3 v0 R6 K) [9 n 換了個31.5的鉆頭， 因為以前的32鉆頭錐柄接觸不好！
  U  A4 J/ S( U$ x2 o- P" w
減慢了轉(zhuǎn)速，以前是200轉(zhuǎn)，減刀80轉(zhuǎn)，   沒有出現(xiàn)卡鉆頭現(xiàn)象！

依然是手動進給，先鉆12.5的，再鉆31.5，   排削比以前好，出連削. 。以前200轉(zhuǎn)出碎削。

  減慢速度以后，卡太也不震動了。    平均鉆六個眼，修磨一次鉆頭！

  具體什么原因，微觀上什么因素影響加工，還是不懂......................
/ b5 U- `1 ~7 x( W, J% R: y( @