鍵槽孔熱處理問題

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2 s! |5 i# V8 c# Y, _馬達孔圖紙要求 32（+0.20,0），鍵槽10（+0.10,0）由于太陽輪需要熱處理，導致孔尺寸收縮，并且不好控制收縮尺寸。，導致馬達無法裝進去。。。

+ C' \/ T; s6 z9 d3 h' M- Y- o    請問熱處理專家，

) c, r  s0 g( `3 f$ d. V6 _3 M1.一般工藝加工尺寸公差放多大，我要求工人32（+0.30，+0.20）公差加工合適嗎？。孔需要再磨孔加工嗎？？因為孔會失圓
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2.那個鍵槽尺寸一般給多大，熱處理后，需要在如何加工？？

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逍遙處士

熱處理后再精加工。

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逍遙處士 發表于 2013-8-2 20:40
熱處理后再精加工。

- ?7 c& g. f. z) {% @* p4 O$ k# L; y請詳細說明下：
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; u5 l& O; O* [ 1.磨孔加工嗎？因為孔才32，砂輪貌似太小了。。。。如果車的話，只有CBN刀片合適。。。
% @9 \' E( a% Q- r7 a3 j/ M 2.另外一段是齒輪，沒有畫出來，應該是以齒輪分度圓定位吧。。。但是如何定位呢？
    常見的是還是齒輪的齒頂圓定位。。。

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大家看法 發表于 2013-8-2 21:02
請詳細說明下：

  _' x3 n, ]3 D: x" j) y 1.磨孔加工嗎？因為孔才32，砂輪貌似太小了。。。。如果車的話，只有CBN刀片合適。。 ...

謝謝你的回復。
3 _7 o4 P( r" D4 y# m, w& K# Q: _  s
$ t# C0 x3 _$ N$ ]3 d( o" Z5 ^  因為是整體熱處理，所以如果在額外加一段軸，一會發生變形，同事，這段軸很硬，不好加工掉。。。

打死你

齒輪的話難道是整體淬火？一般情況下只是齒部需要淬火。不明白孔和鍵槽處干嘛弄那么高硬度。
, d' |' E6 k6 {我想逍遙處士說的沒錯，他是讓你精加工，留十幾二十絲的余量，硬度高怕什么呢？
另外，定位的事情沒看懂什么意思，求解啊

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打死你 發表于 2013-8-2 21:35
6 L' ^' @" D4 |# y齒輪的話難道是整體淬火？一般情況下只是齒部需要淬火。不明白孔和鍵槽處干嘛弄那么高硬度。
我想逍遙處士 ...

/ R( N, E! x; a& V7 e; [: l齒輪嚙合是分度圓，所以分度圓和內孔是有精度要求的。。。。所以才以分度圓定位，磨內孔。

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大家看法 發表于 2013-8-2 21:02
請詳細說明下：
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9 m4 t( |7 Q5 C& F5 S! V/ X8 H 1.磨孔加工嗎？因為孔才32，砂輪貌似太小了。。。。如果車的話，只有CBN刀片合適。。 ...

3 \. h2 p5 I6 V! V7 _" A& X  P+ l絎磨我們這里沒有，不知道有手工的絎磨嗎？？便宜的，容易操作的。。。
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5 s9 h! ~$ C" K) y) b7 _, K    還有鍵槽那個需要精加工嗎？？

雷__明

那個鍵槽線切割就可以。按照加工工藝  工序，應該先熱處理  ，然后在加工鍵槽

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雷__明 發表于 2013-8-2 22:52
* W$ v1 s5 ]6 o2 U那個鍵槽線切割就可以。按照加工工藝  工序，應該先熱處理  ，然后在加工鍵槽

那個鍵槽一段是盲孔，我是簡化一下。。沒法穿絲吧。。。

打死你

夾著齒輪外圓磨內孔。姑且不談你怎么加持（加圓棒或者偶數直接夾）。。。。。。你這是用粗基準那定位精基準吧？齒輪不管之前你是滾齒還是插齒或者別的，你都是用內孔的定位的。現在又用齒來定位內孔，怎么想都覺得奇怪。也保證不了精度啊。

- R; A, _% k+ B2 v4 s用突出來的那一截軸的外圓校正（它和內孔是互為基準的）。然后鏜內孔吧。再不成直接校正內孔

# g6 V  C: Q: u1 @9 j  l- P% p$ gps：既然是盲孔，你的鍵槽基本上只能插出來了，那么工藝就要安排好。在淬火前就插好。控制好變形量、熱處理的好壞有時候對變形影響還是很大的。