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請教黃銅工件去油清洗后表面變色原因

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1#
發表于 2013-8-1 10:10:22 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
公司的銅件加工完成后都要經過清洗和烘干,清洗環節的方法:將工件放入一個不銹鋼藍(高腳)內,放入超聲波清洗槽,槽內事先裝有加熱到40-50℃的去油液,其中去油劑(具體物質不明,非堿粉)與水比例1:50,清洗時間為2-5分鐘,這樣清洗出來的工件沒問題。
+ }# l4 o( U$ N, _% Z; D8 R2 O
: J, `0 ]! S+ n7 d- y# B( R7 N但是當時間達到10分鐘以上時,工件表面會出現紫紅色,出現位置在工件與鋼籃的接觸位置有,其余未接觸任何工件與鋼籃的位置也有(超聲波清洗槽自帶加熱功能,期間溫度會一直維持在40-50℃,工件材質為Hpb59-1,有紅沖件和棒材)。5 ?/ R- c8 {7 Q% z- a  E$ n

; A, a/ ^( e& V/ M1 I2 l我想請教下,這個變色有可能是哪些因數影響的和其原理(其中紅沖件有塊凹槽未加工面還變黑了)
+ D3 _) P6 E/ |& X0 ?! F' _  W
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2#
發表于 2013-8-1 10:35:19 | 只看該作者
應該是起化學反應了。
3#
發表于 2013-8-1 10:37:44 | 只看該作者
氧化了,黃銅里的銅被氧化,先是紫紅色(氧化亞銅)再繼續氧化則變成黑色(氧化銅)。
4#
發表于 2013-8-1 10:46:03 | 只看該作者
這類問題完全可以通過金屬手冊,工程材料等書查明原因,為何不先求己呢。看資料的時候舉一反三還能學到更多東西。
5#
 樓主| 發表于 2013-8-1 10:49:26 | 只看該作者
LIAOYAO 發表于 2013-8-1 10:37 ( G8 b5 X4 @2 [5 S& `* S7 s4 C
氧化了,黃銅里的銅被氧化,先是紫紅色(氧化亞銅)再繼續氧化則變成黑色(氧化銅)。

1 {0 \$ B; r4 W查到去油劑型號了,瓶側有個NZ-E的型號。不知道有沒有替代的去油劑,畢竟工人師傅有時中間去做其它事,一耽擱就10來分鐘了2 \8 l% P  |$ @7 v9 s* m

點評

問題是地方不大啊,清洗的東西量相對來說又不大,自動化現階段老板還不會同意的  發表于 2013-8-1 11:07
改造清洗機吧。將人工線改為自動化線,既可省人力又可減少出錯率。  發表于 2013-8-1 11:02
查到去油劑型號是無用的說,那是廠家自己的產品號,同樣的配方可以有N種產品號。^_^  發表于 2013-8-1 10:58
6#
 樓主| 發表于 2013-8-1 11:04:32 | 只看該作者
jy00304574 發表于 2013-8-1 10:49
" {0 B6 z2 N. P' J: T( k查到去油劑型號了,瓶側有個NZ-E的型號。不知道有沒有替代的去油劑,畢竟工人師傅有時中間去做其它事,一 ...

. }2 }/ Y; m1 I* `這樣啊,那就沒辦法了,人必須守在一旁了,謝謝你了
5 U7 j7 J! y6 P: o/ B# k; @
7#
發表于 2013-8-1 11:55:21 | 只看該作者
氧化層
8#
發表于 2014-4-8 16:45:38 | 只看該作者
有可能是銅件被腐蝕,導致游離的銅又附著到銅件上,就會出現發紅的情況
9#
發表于 2014-9-16 08:24:41 | 只看該作者
先用堿性清洗劑 除油  水洗干凈后再過一道抗氧化藥水就可以了。如果已經變色的話先把氧化層去除再做抗氧化。
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