兩軸數控車加工特殊螺桿，請教

GSTWXX

379116911 發表于 2013-8-1 12:41
2 l( B3 ], k6 d- j9 [, e- H是不是因為割刀后角干涉的原因，必須把后角磨的大點

6 h8 {/ Z) J" _/ i1 d. l兄弟你說的不錯，只要把刀具后角磨大一點，但是沒有這么簡單，你要知道最大螺旋升角有34.8度啊，假如真有這么簡單，我也不會出來顯丑了。因為你不但要考慮不干涉，還要考慮刀具的強度啊，這本身就是一個矛盾的地方，還有這是加工細長件304不銹鋼啊，不是加工鋁件啊。
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夜總是要來的

GSTWXX 發表于 2013-8-1 13:15
兄弟你說的不錯，只要把刀具后角磨大一點，但是沒有這么簡單，你要知道最大螺旋升角有34.8度啊，假如真有 ...

說的不錯。。

1 g2 u- m0 X6 p( x不銹鋼 又是那么細  

問下樓主你轉速開多少

昊天大帝

有意思~！其實樓主已經加工出來了，就不要賣關子了，說說你怎么干的啊！~
: \9 N' T, p$ o* o, Z5 u6 c; x

風隨意

樓主的東西說難，有一點，說簡單也有一點，總體來說還是說難不難，說簡單不簡單。

風隨意

昊天大帝 發表于 2013-8-2 00:56
有意思~！其實樓主已經加工出來了，就不要賣關子了，說說你怎么干的啊！~

9 c5 n+ ]( m7 m4 i3 n這個好像樓主已經說了怎么干的了

風隨意

用白鋼刀刃磨一把割刀，寬度為1，5到2毫米左右。注意后角干涉，盡可能提高刀具強度。采用趕刀法，降低工件振動的可能性。轉速為100到200轉。

GSTWXX

風隨意 發表于 2013-8-2 07:34
用白鋼刀刃磨一把割刀，寬度為1，5到2毫米左右。注意后角干涉，盡可能提高刀具強度。采用趕刀法，降低工件振 ...

6 q+ ~) P  N; b- U, `/ W版主大大，環面蝸桿修形是為了提高蝸輪副的承載力和效率以及為了使蝸桿可以平穩的進入或者退出嚙合，其實這個還不是最主要的，有一個最關鍵的問題是，你知道平面包絡蝸桿齒形的軸向剖面是什么形狀嗎？根本不是直線形的，是曲線形，你搞的平面包絡蝸桿是不是把它當成直線形來搞的呢？我利用PROE三維造型了平面包絡蝸桿模型，我的程序仿真加工出來的齒形和我的模型一模一樣，我用的是VT仿真的，我自己創建的機床模型，定制的控制系統，然后模擬加工的，當然這個只是理論的，實際加工還是有一點誤差的，我非常鄙視那些會那么稍微難一點的程序就覺得了不起的人，這個不過是紙上談兵罷了， 。就好像我加工的這個螺桿程序非常簡單，從表面上看加工也不難，但是你如果真正來搞的話，那就非常難，如果你不信，你可以按照我給的條件加工一件試試就知道了。（記住一是304，二是外圓7毫米，螺距分別是4毫米 ,12毫米,4毫米，）

GSTWXX

GSTWXX 發表于 2013-8-2 08:51
6 N  N6 e3 i8 S. H版主大大，環面蝸桿修形是為了提高蝸輪副的承載力和效率以及為了使蝸桿可以平穩的進入或者退出嚙合，其實 ...

有的時候說說是一碼是，真正干又是一碼事，看起來容易做起來就很難，就好像覺得是有那么一點兒叫什么來著，哦記起來了（空談誤國）。
4 y+ W$ q  a  i# Z8 G6 I4 V8 C3 p* d

GSTWXX

GSTWXX 發表于 2013-8-2 08:54
有的時候說說是一碼是，真正干又是一碼事，看起來容易做起來就很難，就好像覺得是有那么一點兒叫什么來著 ...

* g' ~  V8 B  p4 O: q$ p& F. p7 X. i大大不要生氣哦
" M4 u4 s: D- X+ Y/ {

GSTWXX

還有我去年是10K一個月，今年已經調到12K一個月了嘿嘿。