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樓主: 楊帥

高速切削和高硬度【HRC35-HRC79】切削用刀片

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11#
發表于 2013-8-10 09:43:07 | 只看該作者
材料是FDAC(HRC40-44°),原材料直徑6.15mm,加工到直徑3mm,(單邊切削量1.55mm)加工長度40-50mm,
* _; P2 k' E, O需要0.2-0.4的光潔度能保證么
12#
發表于 2013-8-10 10:45:41 | 只看該作者
  1. 可加工HRC45-[color=Red]HRC79[/color]之間的高硬度鋼件
復制代碼
GB/T230.1中規定,超過HRC70就不是HRC的有效數據
13#
 樓主| 發表于 2013-8-10 17:15:54 | 只看該作者
LIAOYAO 發表于 2013-8-10 10:45 + p; U( _1 C% |# l/ ]1 N) M' j; r
GB/T230.1中規定,超過HRC70就不是HRC的有效數據
( q) ~2 T* y8 p" B  c/ ]
您說得對,我們一般是對HV硬度大致換算成HRC硬度值。依據如下:; p5 t  D9 o0 ^; ?# r

" [( \& k* L4 r. ~' E& u2 x& g
淬火鋼、高速工具鋼的HRCHV硬度換算
總則
高速工具鋼的洛氏和維氏硬度之間的實測換算值與國標GB/T1172-1974《黑色金屬硬度及強度換算表》中的換算值不相符合,其有自身的特殊性。根據我國具體的生產實際情況,有必要建立我國自己的淬硬高速鋼洛氏硬度和維氏硬度換算的標準。用附加公式HRC=100-37353/(HV+200)來進行輔助換算可以得到非常精確的結果,該公式在實際應用中非常方便。(摘自文獻:淬硬高速鋼洛氏和維氏硬度換算表及換算公式。出處:中國科學院上海冶金研究所; 材料物理與化學(專業) 博士論文 2000年度)。
論述
1, 此種換算方法特別適用高速工具鋼和淬硬鋼材料,如一些模具、軋輥、淬火后的齒輪,軸類等零件,高速鋼刀具,量具,淬火模具領域的硬度檢測和加工中,非常具有指導意義。
2, 大家經常用的硬度對照表一般是《黑色金屬硬度及強度換算表》,并不適合淬火鋼和高速工具鋼。例如,金屬硬度和強度對照表中的HV700對照HRC硬度為59.5;而按照《淬硬高速鋼洛氏硬度和維氏硬度換算標準》HV700換算得出HRC硬度值為41.6;相差近20個HRC硬度!  
3, 肖氏、里氏為彈跳式硬度,硬度檢測結果和殘余應力大小有直接的關系,而洛氏硬度、布氏硬度、維氏硬度都為壓入式硬度,測的是基體的硬度。例如64HRC對應肖氏在85~95HSD,同樣95HSD能換算到63-67HRC,肖氏硬度計以日本的為主,基本上國內都是用的日本肖氏硬度計,美國和德國也有肖氏硬度,硬度值上也有差異。里氏硬度以瑞士的為主,在里氏硬度值方面各個硬度計能做到統一,但是一但換算就不一樣。
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結語
不同的金屬材質和熱處理方式,硬度換算標準不一樣,而且根據各種硬度檢測機理差異,一般不能生搬硬套,此種換算方法特別適用高速工具鋼和淬硬鋼,軸承鋼材料。. W  x; O8 O, A! x
        (鄭州華菱超硬材料有限公司版權,轉載請說明出處,www.hlcbn.com )
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