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不銹鋼MIM零件攻絲,求助

[復(fù)制鏈接]
1#
發(fā)表于 2013-7-26 14:38:12 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式

, _* Z# I+ {6 i2 X2 q- T" H$ K  I我們用注射成形工藝做的一款零件。尺寸要求較高,是光學(xué)設(shè)備上用的。) A$ v8 C* ~, y0 P& X; P- ?1 Z
產(chǎn)品如圖,上面黑色的生坯。亮色的是燒結(jié)后的產(chǎn)品。1 ^- g, Z+ c& |/ E. s4 T0 R; \
材料是316L不銹鋼。
2 F4 A. j5 d; U要求在那個通孔處攻絲M3.5*0.35。5 ^( x. g/ C2 w8 `- s0 x
由于這個材料很軟,非常粘刀。6 {  _5 d5 T5 I, m: c0 X' C" x
所以攻絲遇到很多問題:螺紋進(jìn)、出口毛刺大,容易斷絲錐,攻絲垂直度不好等。  X3 `6 i  S; d' L. Y9 d; \
目前通過降低自動攻絲機(jī)轉(zhuǎn)速、使用先端絲錐、改進(jìn)工裝等方法解決了部分問題。
' k8 C- I' R+ b! A4 Z: k還想請教有沒有高手有類似產(chǎn)品的加工經(jīng)驗(yàn)啊?
( F+ v1 \- {" L& k6 H# `+ V能否幫我們進(jìn)一步改善螺紋口毛刺(感覺像是受絲錐的擠壓力變形引起的)
1 ]  j% }9 A9 c0 {! k和攻絲垂直度的問題?(這種產(chǎn)品攻絲,一定要完全固定死嗎?)

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老鷹 + 10 問題描述清楚,顯得很專業(yè)!

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2#
發(fā)表于 2013-7-26 14:56:09 | 只看該作者
用擠壓絲攻試試!

點(diǎn)評

這個值得考慮  發(fā)表于 2013-7-26 16:06
3#
發(fā)表于 2013-7-26 16:09:56 | 只看該作者
銑螺紋吧。加工效率也很高的,效果也是相當(dāng)好。

評分

參與人數(shù) 1威望 +1 收起 理由
夕陽書生 + 1 M3.5*0.35的內(nèi)螺紋,誰能銑?

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4#
發(fā)表于 2013-7-26 16:24:51 | 只看該作者
推薦使用擠壓絲錐
5#
發(fā)表于 2013-7-26 17:52:58 | 只看該作者
還是選用的絲錐不合適。一個是多選擇幾種絲錐,做一下實(shí)驗(yàn),看看什么絲錐最合適;另外,選用合適的冷卻液也有改善。7 _# y2 G. M6 D: B, }- v

! T6 A/ K2 J- A' O不銹鋼攻絲我沒有試過,但是車、鉆不銹鋼,用白醋效果還不錯,論壇里面有介紹。
6#
發(fā)表于 2013-7-26 19:50:42 | 只看該作者
316攻絲,如果小孔推薦用擠牙,孔大的話銑牙也不錯,至于毛剌問題,小孔的話一定要有倒角,銑牙的話毛剌基本上不會存在
7#
發(fā)表于 2013-7-26 20:34:06 | 只看該作者
316軟,速度要慢,擠壓絲錐可以一試,專用切削液搞批量生產(chǎn),白醋等就試試樣可以,要不然批量生產(chǎn)車間都是醋味,且醋容易揮發(fā)。
8#
發(fā)表于 2013-7-26 23:40:21 | 只看該作者
估計是沒倒角直接鉆孔后就攻絲了。攻絲前一定要倒角,絲錐壽命會好很多的。
9#
發(fā)表于 2013-7-27 09:11:12 | 只看該作者
樓主是什么硬度、什么深度、加工批量?! K& }% Z: c/ a# M0 k) `' U9 m: J! }
   樓主提供的信息足夠別人幫你解決問題?
; e/ H# K* K$ b/ M' K- k       解決問題的前提是什么--------了解,就如看醫(yī)生一樣。" c% {  ~0 W2 I" R
             希望能對今后問題的解決有幫助。
10#
發(fā)表于 2013-7-27 09:16:40 | 只看該作者
擠壓絲錐就可以~沒問題!!!
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