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2012年機械工程師職稱考試 基礎知識（第一單元） 姓名： 一、單項選擇題（每小題1分，共計50分）! P }5 a* v% L* K1 P
1．在工程圖樣上，齒輪分度圓的線型為（ A ） A）細點劃線 B）粗點劃線 C）細實線 D）細虛線 2．尺寸Ф50H7的 （ D ） A）上偏差、下偏差均大于0 B）上偏差為0，下偏差為負值 C）上偏差、下偏差均小于0 D）上偏差為正值，下偏差為0 3．圖樣上四個相同螺紋孔尺寸標注的正確方法是（ A ） A）4×M6 B）M6×4 C）4－M6 D）M6－4 4．表面粗糙度Ra的數值是（ B ） A）以mm為單位 B）以μm為單位 C）以nm為單位 D）百分比數值 5．影響產品制造質量的因素中，除了人、機、方法、材料、和測量外，還有（ C ） A）工具夾具 B）定位裝置 C）環境 D）量具 6．圓柱上標注的徑向圓跳動公差主要是限制零件的（ ） A）圓柱度與直線度誤差 B）圓柱度與同軸度誤差 C）圓度與直線度誤差 D）圓度與同軸度誤差 7．在液壓系統中，控制油缸活塞運動的速度，一般采用( D ) A）溢流閥 B）調壓閥 C）節流閥 D）單向閥 8．用于連接的普通螺紋與用于傳動的絲杠相比較，其主要設計特點的差別是( D ) A）強度高 B）自鎖性好 C）效率高 D）便于加工 9．當零件的兩個加工表面的尺寸精度與形狀精度的要求均很高，同時它們之間的位置精度要求也很高，在設計工藝過程和選擇精基準時，遵循的基準選擇原則是( D ) A）基準重合 B）基準統一 C）自為基準 D）互為基準 10．某機床主軸材料為38CrMoAlA，需滲氮處理。在進行該主軸工藝路線設計時，滲氮處理應安排在( C ) A）粗加工前 B）粗加工與半精車之間 C）粗磨與精磨之間 D）半精車與粗磨之間 11．釬焊工藝方法是( C ) A）釬料和焊件都熔化 B）釬料和焊件都不熔化 C）釬料熔化，焊件不熔化 D）釬料不熔化，焊件熔化 12．屬于壓焊的焊接方法是（ A ） A）摩擦焊 B）氣焊 C）電弧焊 D）埋弧焊 13．下列中屬于技術發明的知識產權是（ A ） A）專利權 B）著作權 C）版權 D）商標權 14．ISO14000標準是（ A ） A）環境管理領域的標準 B）質量管理領域的標準 C）技術管理領域的標準 D）工業管理領域的標準 15．ISO19000標準是（ D ） A)技術標準 B)通用工業標準 C)產品質量標準 D)質量管理標準 16．為檢測機械設備噪聲值，一般要采用（ B ） A）頻譜儀 B）聲級計 C）萬能測振儀 D）激光干涉測振儀 17．將微型計算機的基本硬件連接的總線是 ( C ) A）數據總線、地址總線和外部總線 B）控制總線、系統總線和數據總線 C）控制總線、地址總線和數據總線 D）控制總線、數據總線和內部總線 18．16位I/O端口地址線可以尋址的地址范圍為 ( C ) A）16K B）32K C）64K D）128K 19．現代機械制造自動化的技術內容是加工作業自動化、物流自動化、管理自動化和( D ) A）柔性自動化 B）設備自動化 C）剛性自動化 D）信息自動化 20．物流系統應包含的基本功能是上下料／裝卸功能、傳輸/搬運功能和( D ) A）管理功能 B）信息采集功能 C）信息處理功能 D）存儲功能 21．軸線垂直相交的兩圓柱體，下圖所示相貫線畫法中正確的是( B ) 22．滾動軸承內圈與軸頸之間的配合可以為( C ) A）基孔制間隙配合 B）基軸制間隙配合 C）基孔制過渡配合 D）基軸制過渡配合 23．為保證齒輪副側隙，圓柱齒輪齒厚公差的( D ) A）上偏差為正值，下偏差為0 B）上偏差、下偏差均為正值 C）上偏差為正值，下偏差為負值 D）上偏差、下偏差均為負值 24．高速傳動精密齒輪、鏜床鏜桿、壓縮機活塞桿等要求耐磨和尺寸精度高的零件常采用的熱處理工藝是( C ) A）滲碳 B）碳氮共滲 C）滲氮 D）感應加熱淬火 25．精度較高、便于攜帶、常用于測量大型鑄鍛件和永久組裝件的硬度計是( D ) A）洛氏硬度計 B）布氏硬度計 C）維氏硬度計 D）里氏硬度計 26．用于制造凸輪軸、連桿等零件的鑄鐵材料是( D ) A）灰口鑄鐵 B）球墨鑄鐵 C）蠕墨鑄鐵 D）可鍛鑄鐵 27．只能承受軸向載荷的軸承是( D ) A）圓錐滾子軸 B）調心球軸承 C）滾針軸承 D）推力球軸承 28．開式齒輪傳動的最常見失效形式是( B ) A）齒面點蝕 B）齒面磨損、齒輪磨薄后被折斷 C）齒面膠合 D）齒面塑性變形 29．用于定位控制的電動機應選用( D ) A）異步電動機 B）同步電動機 C）變頻電動機 D）伺服電動機 30．在車削用量三要素[背吃刀量（切削深度）ap、進給量f、切削速度v]中，對切削力影響程度由大到小的排列次序是( A ) A）ap－f－v B）f－ap－v C）f－v－ap D）ap－v－f 31．在切削加工時，不易生成積屑瘤的被加工材料是( D ) A）40Cr B）45鋼 C）65Mn D）HT200 32．在制訂加工工藝規程時，劃分加工階段的作用之一是( B ) A）簡化生產組織管理 B）可合理使用機床，使精密機床能較長時期地保持精度 C）縮短生產周期 D）降低加工成本 33．為提高刀具的耐用度，在盡量選取較大的切削用量值的條件下選擇車削用量的順序是( C ) A）f－ap－v B）f－v－ap C）ap－f－v D）v－f－ap 34．廣泛用于制造機床床身的材料是( B ) A）鑄鋼 B）灰鑄鐵 C）鋁合金 D）銅合金 35．預鍛模膛設置飛邊槽是為了( B ) A）提高鍛件力學性能 B）使鍛件能填充滿模膛型腔 C）改善鍛件塑性變形能力 D）提高生產效率 36．焊接性能最好的材料是( A ) A）低碳鋼 B）高碳鋼 C）灰鑄體 D）鎂合金 37．適用于1mm厚銅板的焊接方法是( A ) A）氬弧焊 B）埋弧焊 C）手弧焊 D）電渣焊 38．現代企業制度的兩個特征是( A ) A）產權清晰、兩權分離 B）市場經濟、政企分開 C）政企分開、兩權分離 D）個人持股、兩權分離 39．我國專利法規定，授予發明專利權和實用新型專利權的實質條件是( A ) A）新穎性、創造性、實用性 B）新穎性、科學性、實用性 C）新穎性、實用性、美觀性 D）新穎性、美觀性、創造性 40．我國現行稅種中流轉稅類包括( A ) A）增值稅、消費稅、營業稅 B）增值稅、營業稅、企業所得稅 C）增值稅、資源稅、城鎮土地使用稅 D）增值稅、印花稅、關稅 41．總成本按經濟職能可分為生產成本、銷售成本和( C ) A）固定成本 B）可變成本 C）管理成本 D）制造成本 42．在易觸電的電氣設備上操作時，防止觸電的最重要的措施是（ ）。5 R( }" T2 d5 {1 ? H& ^% q
A）帶橡皮手套操作 B）將電氣設備接地和接零
$ O+ @' J9 ^( \$ o. E4 u) uC ）不接觸電氣設備中不帶電的導電部分 D） 電氣設備四周用金屬護攔防護
, w8 n( n. C$ G+ v) k43．用分度值0.02/1000mm的水平儀放在節距250mm橋板上，檢測500mm長的平、V組合導軌，其兩點讀數為：0，+2（格），導軌全長直線度的最大誤差是( D ) A）0.005mm B）0.0075mm C）0.01mm D）0.015mm 44．某軸類零件由兩個V型鐵支承其兩端的基準外圓，用千分表測量軸上某一個回轉外圓，其所顯示數值的變動量是( D ) A）同軸度誤差值 B）圓度誤差值 C）位置度誤差值 D）圓跳動誤差值 45．測量軸類零部件幾何形狀的誤差項是( C ) A）傾斜度 B）平行度 C）圓柱度 D）同軸度 46．傳動件可沿軸向移動的連接方式是( C ) A）平鍵連接 B）半圓鍵連接 C）花鍵連接 D）楔健連接 47．實現空間任意角度交錯運動的傳動為( C ) A）蝸輪蝸桿傳動 B）直齒圓柱齒輪傳動 C）直齒錐齒輪傳動 D）螺旋齒輪傳動 48．數控機床屬于下列現代機械制造自動化中的（ ） A）物流自動化 B）信息自動化 C）加工作業自動化 D）管理自動化 49．典型的柔性制造系統（FMS）的三個基本部分組成有：加工制造系統、計算機控制系統和( A ) A）物料儲運系統 B）信息采集系統 C）信息處理系統 D）監控檢測系統 50．設計孔、軸配合時優先采用（ ） A）基孔制 B）基軸制 C）非基準制 D）任意基準值 二、簡答題（每小題5分，共計20分） 51．零件上表面對下表面的平行度公差值為0.05mm，若要規定該上表面的平面度公差，其公差值與平行度公差值有何關系，為什么。 答．上表面的平面度公差數值應小于0.05mm（3分)。因為上表面的平行度公差已經限制其平面度誤差不能超過0.05mm(2分）。 52．舉例說明在什么情況下螺紋連接需要防松，防松方法可分為哪幾類。 答．一般螺紋連接能滿足自鎖條件而不會自動松脫，但在受振動和沖擊載荷，或是溫度變化較大時，連接螺母可能會逐漸松動。為了使連接可靠，設計時必須采用防松措施。防松的主要目的是防止螺紋副間的相對轉動（2分）。按其工作原理可分為： 1）摩擦防松。保持螺紋副間的摩擦阻力以防松，如加彈簧墊圈，對頂雙螺母等。 2）機械防松。利用止動零件阻止螺紋副間的相對轉動，如槽形螺母和開口銷等。 3）破壞螺紋副防松。破壞及改變螺紋副關系，例如沖擊法。 53．常用的表面處理工藝有哪幾種（至少答出5種）。 答．酸洗、噴砂、噴丸、發蘭、磷化、涂漆、電鍍、熱噴涂（對1項得1分） 54．減少機械摩擦和磨損的主要措施有哪些？
5 k& O2 V+ [9 c4 r0 w; {答：減少機械摩擦的主要措施有： 7 H# T( F4 S0 t: T! e
1）合理選擇配對使用摩擦副的材料（如鋼對青銅）；
# t: J7 ^2 J" z3 G) M+ f2）確定零件表面合理的粗糙度值； " G9 J0 Q' Z0 k
3）使用潤滑油和有極壓作用的添加亮晶劑，在摩擦表面生成邊界膜；
8 n& _7 b$ w+ J$ j* R4）以滾動接觸代替滑動接觸； , j2 S% c2 H% Q- o
減少磨損的主要措施有：
, o" ]0 z( Z- ]7 L+ O/ e1） 合理選擇配對使用摩擦副的材料；
! k' b" \* x, C; p, j8 U2） 確定零件表面合理的粗糙度和硬度值；
- i0 c6 g# A, A6 S3 t2 }( G( F1 r: L2 c3） 使用潤滑劑，實現液體潤滑或混合潤滑；
0 p- h& i b+ e: V6 {; \5 N4） 以滾動接觸代替滑動接觸；
" ^3 z# d' b$ u5） 通過零件表面強化、表面涂層提高其耐磨性。( A: Q: ?9 l& j
. P7 t2 y5 o2 \! e綜合素質與技能（第二單元） 簡單應用題（共計30分） 一、某工件結構如圖所示，工件材料的剪切強度=300MPa，卸料力因數K=0.03，采用沖壓工藝，試計算落料力、沖孔力及卸料力。（6分） 答、1）落料力：F落=1.3LTI=1.3лdlt=1.3×3.14×25×1×300=30615N 2）沖孔力：F沖=1.3L’TI=1.3лd’lt=1.3×3.14×10×1×300=12246 N 3）卸料力：F卸=K卸×F落=0.03×30615=918N 二、一個帶有鍵槽的內孔，其設計尺寸如圖a所示。該內孔有淬火處理的要求，因此有如下的工藝安排（參見圖b）：（8分） 1）鏜內孔到Ф49.8+0.046mm；2）插鍵槽；3）淬火處理；4）磨內孔，同時保證內孔直徑Ф50+0.003mm和鍵槽深度53.8+0.3mm兩個設計尺寸的要求。請計算插鍵槽工序的工序尺寸A2。 答、1）尺寸鏈圖。A0為閉封環 2）計算： A0=A3+A2-A1 A0=53.8+0.3mm A1=24.9+0.023mm A3=25+0.015mm A2為待求尺寸 53.8=25+A2基本尺寸－24.9A2基本尺寸=53.7 0.3=0.015+A2上偏差－0 A2上偏差=0.285 0=0+A2下偏差－0.023 A2下偏差=0.023 故A2=53.7+0.023-0.285 三、采用標準芯棒、標準鋼球、千分表檢測普通臥式車床主軸的徑向跳動和軸向竄動。（8分） 1）簡述兩個項目的檢測過程。 2）如何評定其誤差值。 答、1）主軸徑向跳動：（1）將芯棒插入主軸定位錐面上；（2）千分表觸頭分別置于芯棒的主軸近端和遠端兩處；（3）回轉主軸，檢測千分表的變化量；（4）將芯棒拔出，轉180º再插入在主軸定位錐面上重復檢測程序。主軸軸向竄動：（1）在芯棒伸出端的頂尖孔中放入一個鋼球；（2）將千分表觸頭置于鋼球面的最前端；（3）回轉主軸，檢測千分表的變化量。（8分） 2）千分表的變化量是主軸的徑向跳動誤差（兩次檢測的平均值）和主軸的軸向竄動誤差。 四、看圖作圖：（8分） 1、標注尺寸：小端臺直徑Ф40h6，軸向長度20±0.01；大端臺直徑Ф70h6，軸向長度15±0.01，軸向總長100±0.03 2、標注中心孔尺寸數據：基本尺寸：20mm基孔制的空，公差精度等級為7. 3、標注中心線直線度公差：公差值0.03mm。 4、標注外圓錐的圓度公差：公差值0.03mm 5、標注中心通孔的內表面粗糙度：RZ的最大值1.6um，去材料加工法。 6、標注其余表面的表面粗糙度：Ra的上限值為6.4um，任意加工法 | 
發表于 2013-7-8 19:05:04
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