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樓主: zhangsl5

這個零件經過氮化處理,回來時發現有銹斑

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11#
 樓主| 發表于 2013-7-9 09:32:18 | 只看該作者
本帖最后由 zhangsl5 于 2013-7-9 10:08 編輯 , [$ Y) r( w( S1 s) P

: F: c. ]( m5 S. {) E4 M剛剛照的圖片

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點評

沒有熱處理前,看不出任何缺陷,氮化后才出現,是不是可以認為熱處理促進缺陷顯現?  發表于 2013-7-9 11:48
把缺陷處切開,看是否有內部缺陷,這個只要問題是缺陷,要考慮材料問題。  發表于 2013-7-9 10:26
螺紋拋光效果不好,也可以間接的看到 螺紋上的銹斑,  發表于 2013-7-9 09:39
12#
發表于 2013-7-9 09:43:07 | 只看該作者
本帖最后由 路過的行人戀秋 于 2013-7-9 09:49 編輯 5 }! i! u' w7 _) U" f7 ~3 P
Scott_科平 發表于 2013-7-9 08:46
! p: C$ `5 n6 q5 j  d% ~謝謝,我覺得這個工件看上去跟鍍黑鋅差不多吶
0 I& s5 \6 I$ r6 c3 d, ]7 W' P. o: L& R
大哥,那是兩碼事好么,黑鋅明顯也不是這樣的,黑鋅你拋光試試?。。- d( d5 ~% E" G- W
氮化是滲透進表面,屬于改變表層化學元素,目的是為了提高組織表面性能。
: \+ a' p, C0 l) }* b電鍍是覆蓋在表面,屬于電極吸附而已,基本就是一個防銹、耐腐蝕、美觀的作用。
5 j/ H. U2 @8 @我以前搞模具鈑金件的,給汽車行業做配套結構件(日系、豐田系),所以彩鋅、黃鋅、藍白鋅、黑鋅都略微知道一點,也見過不少不良。。

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zhangsl5 + 1

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13#
發表于 2013-7-9 10:56:02 | 只看該作者
路過的行人戀秋 發表于 2013-7-9 09:43
+ @1 u- F0 g% k& l. E大哥,那是兩碼事好么,黑鋅明顯也不是這樣的,黑鋅你拋光試試?。。5 ^$ C& X  J) ~4 ?
氮化是滲透進表面,屬于改變表層化 ...
. a1 b  t5 \$ r5 ?0 U
謝謝大俠,受教了!
' g9 A3 |- p% ?  ^9 ^, Q
14#
發表于 2013-7-11 20:11:23 | 只看該作者
想要不容易生銹,總得有個鹽霧時間的要求。可以選擇QPQ鹽浴氮化的,螺紋處鹽霧試驗可以達到70小時,非螺紋處最高可以達到200小時(中性鹽霧試驗)
15#
 樓主| 發表于 2013-7-12 10:06:00 | 只看該作者
精時金屬科技 發表于 2013-7-11 20:11
) `3 f2 M& ?3 Q" i. b+ M7 E想要不容易生銹,總得有個鹽霧時間的要求。可以選擇QPQ鹽浴氮化的,螺紋處鹽霧試驗可以達到70小時,非螺紋處 ...

( p! ~: |5 ^$ U' X( k9 k& n1 x大蝦可能沒明白,% @$ E' w9 p+ r9 S
7 {3 B( A0 [- \& }; Y# o$ M/ q8 P$ ]0 x
這零件是 拿去氮化處理后 回來就長銹了
2 }3 Z% ?# F7 [# g& q# B8 y- x1 H% i9 a& ^+ U  A5 x3 u3 n
拋光后成為圖片樣子
9 A1 T9 l! U. \( S+ o9 F" Q$ R6 [0 @. K/ c1 e
正常情況下  是不能生銹的
; C; O+ ]$ v# y  c: `% F: i8 T" t# p, N: P, v1 `
這次生銹 懷疑是材料可能有缺陷或者熱處理受腐蝕造成* K. G) c0 N: I: C
16#
發表于 2013-7-12 15:07:01 | 只看該作者
這個應該是鹽浴氮化處理的吧?我們也出現過類似的情況 不過我們那時候是車完了之后放了兩天生銹了 有了銹斑 不過好像沒你的這個明顯

點評

哦 ,我們那個是氣體氮化。車完沒事,也許是在熱處理廠放的時間比較長?  發表于 2013-7-12 20:45
17#
發表于 2013-7-12 16:45:32 | 只看該作者
學習了
18#
發表于 2013-7-12 23:25:51 | 只看該作者
還是要考慮材料問題和氮化之前材料清洗的可能性,可以分別驗證一下
19#
發表于 2013-7-13 17:38:01 | 只看該作者
學習了
20#
發表于 2013-7-30 20:26:36 | 只看該作者
這個應該是滲氮缺陷,不是材料問題
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