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模具加工科學選擇切削液

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1#
發表于 2013-7-3 14:40:23 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
追求效率和生產質量是工業不變的主題,性能卓越、穩定,使用周期長而持久的切削液產品也逐漸受到市場青睞。金屬加工液基本的四種功能是潤滑、冷卻、排屑、防銹 。這四個性能不是完全孤立的,既相互對立,也是相互依存的。如切削油的潤滑、防銹性能較好,但冷卻、清洗性能差;水溶液的冷卻、洗滌性能較好,但潤滑和防銹性能差。, r) {4 A7 H1 L( \% K0 u% G1 K: g6 G
    一般認為,在低速重負荷切削加工(螺紋切削、擴孔和齒面切削)時,需要充分的潤滑,通常選用極壓切削油劑,切削潤滑劑的主要任務是縮小推進面與屑的粘結,作為邊界潤滑劑。在高速淺層切削加工時,冷卻是首要的,一般選用水基切削液——它的主要作用是降低摩擦熱,帶走熱量。那些切削液難以到達剪切區域的加工作業,給潤滑、冷卻造成很大困難。通常對擴孔、齒輪切削(特別是滾齒)、深孔鉆和鏜孔、攻絲(特別是盲孔)、深套孔、車螺紋加工要精心選擇適用的切削液。" s: a1 y/ |2 ?8 U/ A) b) S
    實踐證明,選用合適的金屬加工液,能降低切削溫度60~150℃,降低表面粗糙度1~2級,減少切削阻力15~30%,成倍地提高刀具和砂輪的使用壽命,并能把鐵屑和灰末從切削區沖走,因而提高了生產效率和產品質量。
! f+ Z* C* C7 _: r" U7 X    模具工業技術的不斷發展和進步,新材料、新工藝不斷涌現,選擇合適的切削液是模具加工越來越顯得重要,不僅要保證產品加工質量,提高加工效率,還要減少在模具加工過程中產生的環境污染。模具行業金屬加工液用戶的需求必然加速向高效節能、健康環保、低經濟成本的方向邁進。
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發表于 2013-7-4 21:35:00 | 只看該作者
大力支持!
3#
 樓主| 發表于 2013-7-5 09:03:18 | 只看該作者
英雄愛美女 發表于 2013-7-4 21:35 % T; r; `$ r0 S3 q0 \! _/ Z* @
大力支持!
  z9 d( V$ b6 U9 O2 u8 ^5 }, |7 Z
謝謝美女的支持,(*^__^*) 嘻嘻……1 h+ Y) g+ R! c, B* m
4#
發表于 2013-7-10 23:50:23 | 只看該作者
哈哈,我不是美女,我是男的。

點評

二位的美女頭像真讓人眼饞啊,我們的論壇里美女太少了  發表于 2013-8-30 07:38
5#
發表于 2013-8-29 21:59:39 | 只看該作者
線割的乳化液!!!!!!!
6#
發表于 2014-5-16 22:20:16 | 只看該作者
線割的乳化液
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