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斷續切削加工鑄鐵,用CBN刀片精鏜加工,但壽命不長

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1#
發表于 2013-6-26 00:49:40 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
斷續切削加工鑄鐵,要有0.8的光潔度,目前用CBN刀片精鏜加工,但壽命不長。工件孔徑146.02MM,深度200MM,是對稱的1/4圓,對此不知道大家有什么好辦法?謝謝!
/ t2 w3 P% X1 w' N4 k: u: a6 n# U
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2#
發表于 2013-6-26 08:00:41 | 只看該作者
1.刀桿強度(直徑大小)$ F4 J0 t/ k! }, B+ `! l
2.選擇合適的刀片型號,R角,倒棱。(斷續)
3#
發表于 2013-6-26 08:26:13 | 只看該作者
CBN刀片對機床刀具和工件的剛性要求比較高,要不然很容易震崩震碎。像樓上所說R角也是比較重要的過小過大都有講究。我沒有加工實例參考,你多試驗一下吧
4#
發表于 2013-6-26 08:50:54 | 只看該作者
我試過淬火件(HRC55)的半孔加工的,粗糙度要求不算高才1.6,不過輪廓度要求很高。后來用CBN精鏜解決的,刀片用C型的,線速度和進給都放低一些。
5#
發表于 2013-6-26 08:55:51 | 只看該作者
你把你的鏜刀型號,刀片型號,切削參數寫出來,大家分析分析。
6#
發表于 2013-6-26 09:13:13 | 只看該作者
首先,你這里的壽命不長,是指刀具崩刃了,還是粗糙度達不到了。
: \  ~& [* ~5 b, n6 l如果是崩刃:斷續加工一般建議用硬質合金。因為CBN的韌性不足。當然,不排除一些廠家在主推斷續CBN刀。
- n, _$ ?# }2 ^9 E4 C+ k如果是粗糙度無法達到:鏜鑄鐵達到0.8粗糙度本身就比較困難。我們廠用進口設備,外加雙刃精加工,加工幾十個孔粗糙度就超了。我想了一下,是否考慮一下多刃可調的帶修光刃的鏜刀,或是帶導條的鉸刀?
7#
發表于 2013-6-26 15:47:11 | 只看該作者
批量生產要0.8對刀具損耗比較大,加上你四分之一圓,用cbn刀,稍微刀頭磨損馬上粗糙度降低,那壽命死活不會高。! h8 b" y2 a! u, c4 f( s
比較可靠的是另搞個方式,修光潔度。
8#
 樓主| 發表于 2013-6-27 09:04:27 | 只看該作者

) H- `$ _: W5 ?% `' b7 A1.刀桿強度(直徑大小)
# M4 w- v4 j5 a5 p6 C) q9 V2.選擇合適的刀片型號,R角,倒棱。(斷續)
3 {3 V( Z9 i* Y8 o, u1 j: e6 k7 y
9 [6 V& |9 h% E6 \# n
2 I& s- t/ Q  C* F刀桿是正河源的鏜刀桿直徑約60mm左右.  |, h) E0 D6 o0 z
刀片型號是:TPGW110304.

點評

刀片R角改成0.8的試試。  發表于 2013-6-29 08:13
9#
 樓主| 發表于 2013-6-27 09:05:19 | 只看該作者
我剛來這里,發現真是個好地方,高手如云啊,謝謝大家幫忙!
10#
 樓主| 發表于 2013-6-27 09:28:49 | 只看該作者

; M% z1 l$ g8 k$ ?首先,你這里的壽命不長,是指刀具崩刃了,還是粗糙度達不到了。2 U) P" M( x# n0 g9 a: G( D- C' r
如果是崩刃:斷續加工一般建議用硬質合金。因為CBN的韌性不足。當然,不排除一些廠家在主推斷續CBN刀。
( ~% ?5 ?+ w( s$ w) l# g6 k4 _# |- C9 B如果是粗糙度無法達到:鏜鑄鐵達到0.8粗糙度本身就比較困難。我們廠用進口設備,外加雙刃精加工,加工幾十個孔粗糙度就超了。我想了一下,是否考慮一下多刃可調的帶修光刃的鏜刀,或是帶導條的鉸刀?
1 f8 I$ y- c8 a1 [- n# U8 {9 Q. g' v
我說的壽命包含您所說的兩者,首先粗糙度達不到(評判加工工件是否合格的標準之一),其次刀片易崩刃,使用壽命不長,一個刀片一個頭(正三角形刀片,底孔3.2和2.8的都有)最多只能加工1-3個工件.我們用的加工設備是瑪扎克的.樓上所說的多刃可調的帶修光刃的鏜刀,或是帶導條的鉸刀想法,個人認為很好,不知道您可否詳細說下,同時你是否方便告訴我您的聯系號碼,謝謝!
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