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樓主: 冬天sz

孔內倒角---[圖,請教]

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21#
 樓主| 發表于 2007-3-1 16:27:13 | 只看該作者

Re: 孔內倒角---[圖,請教]

圖面的要求是C0.1,正常的理解是去毛刺也沒有什么特別的要求,但是孔角不可以是尖角.這個工件量挺大,必須要考慮加工成本.
22#
發表于 2007-3-1 17:29:59 | 只看該作者

Re: 孔內倒角---[圖,請教]

我想的是采用沖孔的方法,外側完全可以滿足要求,只是內側會出現棱角(模具做的好,可以實現無毛刺)。
具體方法是內模固定在垂直液壓伸縮桿上,零件套在內模上,工作時內模上移,頂住上面的固定擋板,用6個沖頭同時水平沖孔來保證6個孔的位置度以及精度,并提高加工速度。

8 S7 C# [- h) ]9 F! s. D# O

說明:1、固定擋板應能準確控制零件沖孔位置,為了防止把固定擋板頂掉,液壓伸縮桿上應裝有限壓閥!

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2、水平沖頭可以裝在油缸內,起到穩定導向作用,并保證精度!

8 i6 P7 Y; X2 x# X2 a, H; j

3、條件可以的話可以用電氣控制系統,自動控制內模的移動以及沖頭移動,實現自動加工。人只需要在內模下移的時候更換零件。(間隙時間要設計好)

6 c- F' |; Q# z D

4、加工一個零件上的6個孔總用時不超過10秒!

( k$ X7 c* A& l! D3 q$ G* I* n

 

) U. a+ ~# f1 ?- ~$ M- G3 T

請樓住考慮一下,如果可以使用別忘記說聲謝謝!!這樣足夠了,如有其他問題,請繼續聯系!

3 `7 ?% z! ]9 V9 U) m

 

8 W& W4 S4 I# v- P) b

 

23#
發表于 2007-3-2 09:41:17 | 只看該作者

Re: 孔內倒角---[圖,請教]

上面的方法只是我的設想,希望各位高手指點、評論一下它的可行性!) g5 Q/ r, H# ?: z
0 b: F( d0 G- @" [- k; P, A
24#
發表于 2007-3-2 10:19:30 | 只看該作者

Re: 孔內倒角---[圖,請教]

用一個直徑約500毫米的鑄鐵容器,里面放上若干工件,把廢舊砂輪錘成約1厘米的碎塊和工件混合在一起。設計一個震動裝置,讓容器不停的震動。這樣可以去除工件上的所有毛刺,且效率很高。
25#
發表于 2007-3-2 10:24:42 | 只看該作者

Re: 孔內倒角---[圖,請教]

這樣會損壞工件表面的啊?樓主說手工磨的時候都會有影響呢!
26#
發表于 2007-3-2 15:42:29 | 只看該作者

Re: 孔內倒角---[圖,請教]

樓主是否對化學浸泡去毛刺感興趣呢,我們老板研制的化學浸泡液就是專門去毛刺的。如果你感興趣的話可以給我們寄需要去毛刺的零件,我們使用化學去毛刺方法加工后給您寄回去,你看一下效果是否滿意。
27#
發表于 2007-3-3 23:09:42 | 只看該作者

Re: 孔內倒角---[圖,請教]

海哥的辦法真高明,原來我也用過,是一位老師傅教的,現在都記不得了呵呵!不過是用專用的金鋼砂!
28#
發表于 2007-3-5 00:37:13 | 只看該作者

Re: 孔內倒角---[圖,請教]

可否先鉆6個孔,再加工37.5的孔啊?
29#
發表于 2007-3-5 16:16:00 | 只看該作者

Re: 孔內倒角---[圖,請教]

同意一葉知秋么 網友的觀點,是不是工序改下會收到意外的效果,如果是先加工6個小孔,即使此時內孔和外園有毛刺,在對內孔和外園加工時都把毛刺加工掉了。不過前提是6個小孔只是要求去毛刺并沒要求倒角,如果要求倒角而不是純去毛刺,那這樣的工序也解決不了問題。
( e: W) T3 g& R; C) c* b" u. Z. `
& g) P: w" g5 a% ?# d以上屬個人意見,不知道各位大俠認為通過改變工藝能否達到要求?
30#
發表于 2007-3-7 08:03:32 | 只看該作者

Re: 孔內倒角---[圖,請教]

是要求去毛刺還是要求倒角?
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