雙層模具的結構和啟示

模具小俠

有社友求雙層模具的具體結構。很好！
雙層模具產生于八十年代歐美。八六年我在德國的時候他們已經開始了對雙層模具的開發和應用。而且，在當時的德國技術文件上也有相當詳細的介紹。
& [' B0 ]* ]% K1 C/ z9 e; t% P: m雙層模具也有叫疊層模具的
雙層模具主要實用于大批量的多型腔的塑料制品的生產。
$ I2 [8 p) V* p9 V2 w, b# ], g3 Q產品一般為小型的塑料制品。
. M5 J4 ^; U4 U, t+ _由于這一的產品的特點往往型腔數很大。多的有一模一百多腔的。鎖模力的需求決定對注射機的要求就必須很大。但是，反過來，注射機的溶膠量就會產生很大的浪費，從而使得生產的成本增加！為降低生產成本，雙層模具就應運而生了。
它的發明充分利用了注射機的鎖模能力和熔膠量的需求，在提高生產效率的同時，單件產品的生產成本會降低很多！
從基本概念上來講，雙層模具就是將傳統的單型腔（一邊型腔，一邊型芯）發展成為雙型腔，雙型芯模式。
模具中間是具備雙型腔的型腔板。模具頂出為雙向頂出，一側為傳統機械頂出，定模側則有模具輔助裝置頂出。
7 M, g% [9 K. ^/ i% x7 u9 \雙層模具的核心是其流道系統的設計
1 N# G- Q% I( c" x7 E成型部分和頂出部分和傳統模具相差不大。
% [2 A6 f0 O/ E# \  }現在相當多的雙層模具都是采用熱流道的方法。這樣做的結構相對要簡單。流道系統直接和中間板（也叫主型腔板）連接，就能夠完成流道系統的任務。而且，也沒有通常的流道冷料的產生。
8 B5 R, F+ z9 L非熱流道的設計就相對要麻煩很多。需要針對具體的產品做分析后確定。但是，一般來說只要有很豐富的經驗，應該不是很難的事情。
& }* d- |& L9 [+ f% Q8 c雙層模具的產生是市場需求的作用！
1 G, b1 k# }, K* \4 Q1 n這里想說的是，大家應該在日常的模具設計中體會，什么才是模具的核心價值！
9 Z" |. ], Y, o0 J$ @希望社友們能夠通過雙層模具這樣的事例提出自己的看法！而不僅僅只是去了解模具的結構！

da_lao__

搶沙發。。。。樓主辛苦啦

zms9439

老外八十年代做的東西，對現在的我們還是有點新鮮。
按照他們的速度，應該是多層模具都可以做了吧，
模具就是為產品服務，要適應新的設備，新的工藝環境

wolf-huang

學習新知識；
大俠能否配些示意圖之類，讓我等沒見識過此類模具之人能一目了然一些。謝謝！

太子長琴

歐美在前，我們要走的路還很長。

p_p_5566

雙層模具進膠是軟肋吧，請指正

模具小俠

p_p_5566 發表于 2013-8-30 23:08
雙層模具進膠是軟肋吧，請指正

是的！雙層模具的技術核心之一就是流道系統的設計！我在文中已經有所說明
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p_p_5566

模具小俠 發表于 2013-9-6 18:22
是的！雙層模具的技術核心之一就是流道系統的設計！我在文中已經有所說明

不知大俠有何優越的結構可以克服這一缺陷
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模具小俠

p_p_5566 發表于 2013-9-8 19:06
不知大俠有何優越的結構可以克服這一缺陷

( C) @& d$ Y6 d8 r說流道系統是雙層模具的技術核心，并不是說流道系統的設計就是所謂的缺陷！
只是說，該系統的設計很重要而且相對復雜！
如果你明白雙層模具的具體結構就應該明白這一點。
因為常規的模具流道系統從整體而言是一種平面的布局（相對而言）。
而雙層模具與常規模具相比如同由原來的平房改變成為了二層的樓房。
% s4 l* E7 L2 A* q要保證塑料的料流按照要求流入二層樓房的每個房間，應該是比較的困難。
至于具體的設計方案必須根據具體的產品因“人”而異的進行處理。
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p_p_5566

模具小俠 發表于 2013-9-8 20:04
* k( o4 P' l& F說流道系統是雙層模具的技術核心，并不是說流道系統的設計就是所謂的缺陷！
只是說，該系統的設計很重要 ...

, m2 t6 s5 O) R其實俺對雙層結構只是處在“雙層”的層次上，感覺熱流道系統和第二頂出機構是必須的困惑的是多點進膠制品或單層是多制品模具流道的平衡是不是要增加很多模具厚度，模具注咀與機臺射咀結合.....好多疑問，版主可否結合具體實例給晚輩解釋下，以解在下之困惑。