久久久国产一区二区_国产精品av电影_日韩精品中文字幕一区二区三区_精品一区二区三区免费毛片爱

 找回密碼
 注冊會員

QQ登錄

只需一步,快速開始

搜索
查看: 15516|回復(fù): 33

打孔傷了內(nèi)螺紋牙,怎么修?

[復(fù)制鏈接]
1#
發(fā)表于 2013-6-20 09:43:10 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 zerowing 于 2013-6-20 22:27 編輯
3 R' u3 {2 w& ~" C2 x3 d! L. W7 h; }2 ?! N6 X
最近公司外協(xié)了批活,外徑100,內(nèi)螺紋M64X2。材料:40鉻調(diào)制。如圖:
; C) A9 x* |5 O% ^; h1 H
. v  I8 _% n8 |: X
+ O) r" c# Y- V# |3 ]但是有個問題,這個加工的廠子不知道是不是腦子有問題,先車了螺紋,然后打的側(cè)向孔(側(cè)向孔直徑20)。結(jié)果導(dǎo)致打孔傷了內(nèi)螺紋牙。+ \: `7 D, ]& _$ G# ]% n
其實本來可以二次裝卡下試著修復(fù)的,結(jié)果其中一側(cè)已經(jīng)安裝了固定環(huán)(圖中右側(cè)那個粗家伙)。
% e: T+ u! c- ^6 T這里請教下各位高手,這種情況我該怎么修這個螺紋。
6 }/ g: K( V- T5 S5 Y
. q- w$ q1 l0 ?( @; V: X
8 m. l; a# k) a. X5 e, u1 u3 l6 }PS.感謝各位回復(fù)。零件已經(jīng)于昨天手工清理重新攻絲修復(fù)。雖然攻絲的方法有點坑。再次感謝
$ y* s' ]! [; e3 D% A5 C" ?
! [5 f! w$ w; L# ~9 b. r

本帖子中包含更多資源

您需要 登錄 才可以下載或查看,沒有賬號?注冊會員

×

評分

參與人數(shù) 1威望 +1 收起 理由
夕陽書生 + 1 當然應(yīng)該先車螺紋,再鉆孔了。要不然先鉆孔.

查看全部評分

回復(fù)

使用道具 舉報

2#
發(fā)表于 2013-6-20 09:47:17 | 只看該作者
本帖最后由 q123456j 于 2013-6-20 09:49 編輯
, @3 z  }+ A% r! q; I* M# i& z3 f& q- {) u! `: [3 D7 I! l% J0 R8 h3 \
按道理應(yīng)車螺紋  再打孔  再想辦法去毛刺  可以買只攻頭回攻一下

點評

定做  發(fā)表于 2013-6-20 11:58
M64X2,哪里能買到這樣的攻頭  發(fā)表于 2013-6-20 09:52
3#
發(fā)表于 2013-6-20 10:01:27 | 只看該作者
國內(nèi)有這種絲錐,非標定制.但沒用過..不知道效果怎么樣.7 Y2 w1 I) G. j0 T' [7 [4 L' G
M64X2鎢鋼絲攻,超級鎢鋼絲攻,鎢鋼板牙異型板牙
, }3 s" d" Q# u/ d- G; O0 Phttp://detail.1688.com/offer/755225175.html) N0 K* S/ b% t8 C! r

本帖子中包含更多資源

您需要 登錄 才可以下載或查看,沒有賬號?注冊會員

×

點評

很幫忙了,感謝。  發(fā)表于 2013-6-20 12:59
寫得是機用,你那只需修一下的話,只要絲錐和工件都能方便固定,手工修和機修都可以吧.呵呵..只用過小的,大的沒用過,所以也不是很確定.  發(fā)表于 2013-6-20 10:14
這東西是上機床的吧  發(fā)表于 2013-6-20 10:05

評分

參與人數(shù) 1威望 +1 收起 理由
zerowing + 1 熱心助人,專業(yè)精湛!

查看全部評分

4#
發(fā)表于 2013-6-20 10:02:06 | 只看該作者
應(yīng)該有吧 我們這里比這大的都有 ,不過是采購買的
5#
發(fā)表于 2013-6-20 10:44:44 | 只看該作者
這種結(jié)構(gòu)沒搞懂,圓螺母本來就有配套的圓螺母止動墊圈,何需再用緊定螺釘。
0 p. P. ?. q" ?) G5 H6 F# x( m: S樓主這種結(jié)構(gòu)是參照《帶槽圓螺母》GB/T817-1998設(shè)計的,但該標準最大只有M12帶槽圓螺母。為什么該標準沒有M64*2帶槽圓螺母?請大家思考!

點評

不是批量,可以定做  發(fā)表于 2013-6-21 09:01
你不知道我用的地方,所以也就不知道這東西是干啥的。跟標準像的東西很多,但未必就是按照標準件做的。  發(fā)表于 2013-6-20 12:48
那就莫猜測。另外,這東西是不配緊定的。  發(fā)表于 2013-6-20 12:43
6#
發(fā)表于 2013-6-20 11:40:52 | 只看該作者
mfka 發(fā)表于 2013-6-20 10:44
- Y. W1 p$ g# ?$ }* s這種結(jié)構(gòu)沒搞懂,圓螺母本來就有配套的圓螺母止動墊圈,何需再用緊定螺釘。8 ^) T2 ^- D- M. g3 ]0 @4 e/ Y
樓主這種結(jié)構(gòu)是參照《帶槽圓螺 ...

* w9 c, e9 S6 G: p這種零件我都是先鉆孔后車牙,要不那個毛刺你沒辦法弄,你這個現(xiàn)在比較麻煩,沒有那種絲攻的話,就自己做一個拿去旋進幾次就沒毛刺了,自己做的話最好用比較硬的材料
( m: ~% f0 G1 w1 y

點評

原則上應(yīng)該這么弄的。結(jié)果見鬼的外協(xié)給搞成了這樣。周日開始裝配實驗,也沒功夫反廠了,所以看看有沒什么好辦法修一下。反正也不是精密螺紋。  發(fā)表于 2013-6-20 12:55
另外,量很小,就兩件。所以也沒多少錢。  發(fā)表于 2013-6-20 12:45
呵呵,現(xiàn)在就在這么弄,但是因為比較沉,手工弄很麻煩,攻不進去。  發(fā)表于 2013-6-20 12:44
弄毛刺的時候就更麻煩,我少量做的時候都是先鉆孔,再車牙,象樓主這種零件一個絲攻要多少錢哪?大批做的話不知道如何解決  發(fā)表于 2013-6-20 12:08
間斷切削螺紋比較麻煩  發(fā)表于 2013-6-20 12:00

評分

參與人數(shù) 1威望 +1 收起 理由
zerowing + 1 熱心助人,專業(yè)精湛!

查看全部評分

7#
發(fā)表于 2013-6-20 11:53:42 | 只看該作者
這個我覺得確實應(yīng)該先車螺紋,先打孔了后再車螺紋的話 斷刃切削,螺紋刀很容易崩的 ,成本太高了,找?guī)讉€大力士手動再回回吧,應(yīng)該回的動

評分

參與人數(shù) 1威望 +1 收起 理由
zerowing + 1 熱心助人,專業(yè)精湛!

查看全部評分

8#
發(fā)表于 2013-6-20 12:00:24 | 只看該作者
M64,小搓刀還是進得去的。
' a  `1 L' m. P( L+ r+ L
( s" \: i. O1 E; Q% S. c. q機器干不了的事,當然是人干啦!; N; O. B# [* f1 k- f% f

6 W  k1 e8 m" s, a手工沿著螺紋修至順為止.....

評分

參與人數(shù) 1威望 +1 收起 理由
zerowing + 1 熱心助人,專業(yè)精湛!

查看全部評分

9#
發(fā)表于 2013-6-20 12:02:04 | 只看該作者
樓主能夠介紹一下斜孔的用途?是否可以改變設(shè)計方案

點評

關(guān)于側(cè)孔的用處,我頂層已經(jīng)說了,裝固定環(huán)用的。所以其中一側(cè)已經(jīng)裝上了。  發(fā)表于 2013-6-20 13:01
你這個有點不靠譜了,東西都加工出來再討論改變方案?  發(fā)表于 2013-6-20 12:46
10#
發(fā)表于 2013-6-20 12:34:29 | 只看該作者
用T10鋼車M64X2外螺紋,再上銑床開4槽,再淬火。
8 G! d: M8 E, X這種方法做出來的絲錐無后角,用起來估計有點費力,但對付你這個情況是最省時間和成本的。

點評

反正只用一次 需要淬火么?  發(fā)表于 2013-6-20 20:01
同意,沒絲錐基本都是這么干的。  發(fā)表于 2013-6-20 13:15
就是這樣的,其實是用外螺紋把那些毛刺擠順暢  發(fā)表于 2013-6-20 13:05
恩,明天讓他們試試。  發(fā)表于 2013-6-20 12:46

評分

參與人數(shù) 1威望 +1 收起 理由
zerowing + 1 熱心助人,專業(yè)精湛!

查看全部評分

您需要登錄后才可以回帖 登錄 | 注冊會員

本版積分規(guī)則

Archiver|手機版|小黑屋|機械社區(qū) ( 京ICP備10217105號-1,京ICP證050210號,浙公網(wǎng)安備33038202004372號 )

GMT+8, 2025-7-20 00:46 , Processed in 0.073308 second(s), 20 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回復(fù) 返回頂部 返回列表