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在用真空鍍膜機對石膏制品進行鍍膜前和鍍膜后,要對石膏進行一番的處理,才能保證鍍制出來的膜層質(zhì)量,若是做得不好,在真空鍍膜機鍍膜時做得多好,薄膜的質(zhì)量也會受到很大的影響的,所以不可忽視鍍膜前后的處理工序。
8 `5 z+ f7 f4 y9 g4 ] 整個鍍膜過程,總的來說就包含了三個步驟,分別就是鍍膜前處理,鍍膜,鍍膜后處理。而鍍膜前處理具備著舉足輕重的作用,之前我們也說過石膏鍍膜的時候,無論是蒸發(fā)鍍還是離子轟擊法,都會產(chǎn)生熱量,而石膏在熱量的影響下,內(nèi)部的氣體、水分等會被釋放出來,從而影響真空度,所以鍍膜前處理就是對石膏進行除氣處理,一般是通過烘烤的方式進行,把受熱量影響會釋放出來的氣體和水分在鍍膜前先釋放出來,這樣鍍膜時就不會再有這方面的雜質(zhì)混入真空中,降低真空度。如果這個工序做得不好,那么由于真空度不夠高,做出來的膜層無論是光澤亮度還是附著力都會大打折扣。
7 w- R3 }, m; Y, F. [; z 至于鍍膜后的處理,就是對鍍好的膜層進行進一步保護,之前也說過,石膏裝飾膜用的靶材就是鋁、紫銅、鎳鉻這些金屬物質(zhì),而這些物質(zhì)與空氣中的氧氣等接觸得久了,就會產(chǎn)生氧化,發(fā)生化學反應(yīng),改變膜層的本質(zhì),為了很好的隔絕膜層與空氣的接觸,在鍍膜后在膜層表面再噴上一層漆。
3 ~& r9 M U1 P$ V! S 通過前后兩個工序,真空鍍膜機鍍出來的薄膜具有很好的光澤和亮度,不易被空氣氧化,是非常重要的兩項工序。
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