PVD技術(shù)的發(fā)展

水邊的阿狄麗娜

        PVD技術(shù)出現(xiàn)于二十世紀(jì)七十年代末，設(shè)備的薄膜具有高硬度、低摩擦系數(shù)、很好的耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)。最初在高速鋼刀具領(lǐng)域的成功應(yīng)用引起了世界各國制造業(yè)的高度重視，人們?cè)陂_發(fā)高性能、高可靠性涂層設(shè)備的同時(shí)，也在硬質(zhì)合金、陶瓷類刀具中進(jìn)行了更加深入的涂層應(yīng)用研究。與CVD工藝相比，PVD工藝處理溫度低，在600℃以下時(shí)對(duì)刀具材料的抗彎強(qiáng)度無影響；薄膜內(nèi)部應(yīng)力狀態(tài)為壓應(yīng)力，更適于對(duì)硬質(zhì)合金精密復(fù)雜刀具的涂層；PVD工藝對(duì)環(huán)境無不利影響，符合現(xiàn)代綠色制造的發(fā)展方向。當(dāng)前PVD涂層技術(shù)已普遍應(yīng)用于硬質(zhì)合金立銑刀、鉆頭、階梯鉆、油孔鉆、鉸刀、絲錐、可轉(zhuǎn)位銑刀片、車刀片、異形刀具、焊接刀具等的涂層處理。

PVD技術(shù)不僅提高了薄膜與刀具基體材料的結(jié)合強(qiáng)度，涂層成分也由第一代的TiN發(fā)展為TiC、TiCN、ZrN、CrN、MoS2、TiAlN、
TiAlCN、TiN-AlN、CNx、DLC和ta－C等多元復(fù)合涂層。

       國內(nèi)對(duì)PVD技術(shù)運(yùn)用成熟的企業(yè)較多，主要集中于裝飾類，其中國內(nèi)在裝飾及工具類表現(xiàn)最突出的廠家如東莞匯成真空科技有限公司等等，國外的廠家在工模具鍍膜方面造詣較深，其中德國、日本等廠家的表現(xiàn)值得期待。

錢塘小寶

太陽能、液晶電視產(chǎn)線里用到比較多

一重科技

太陽能確實(shí)用的比較多額！！