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一名機械工藝師的獨白

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發表于 2013-6-10 16:13:04 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 mfka 于 2013-6-10 16:50 編輯
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一名機械工藝師一次回帖匯總(08年9月)
問:
       我是08年畢業的大學生,現在從事機械工藝員工作。我目前的基本工資是1340元,當然我所在地區的消費水平比較低,但這樣的工資也太低了,難道是工藝員的技術含量不高?不知各位同行的工資又是多少呢。
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       說實話,08年才畢業的大學生做工藝工作實在是不合適,按原來的說法,你還得吃三年徒弟飯才能算得上是個工藝員。要做個稱職的工藝人員需要一輩子的心血。人家學本事都是出錢學的,你能帶薪學,拿這些也不錯了,慢慢學吧。學會了,那就是你一生的財富,誰也別想搶走。不過,我可以告訴樓主的事,學到了本事,不怕以后沒飯吃,現在市場上最難找的就是搞工藝的了,我們單位多的是設計人員,一找就是一大堆,可是要找一個工藝人員,實在太難了,所以我又從設計崗位回到工藝崗位了。我們現在工資在8000左右(那是在單位拿的)。你以后學到了本事,如果愿意有時間在家加班的話,也許一晚上就能掙上幾千哦。
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       我工作20年,搞過設計、工藝、標準、做過職工技術等級培訓工作,(中\高級工、技師培訓)與技能簽定工作。也給很多大學教師學生上過課。我是工藝工程師,不是一般意義上的工藝員。
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       我是搞非標出身的。在我畢業之前,我們單位的產品是鉆床,產品比較成熟,設計與工藝沒什么事。幸運的是在我我畢業那年,成立了組合機床研究所。所以我就選擇了那個單位,去搞組合機床設計,當時覺得自己很了不起的(因為我們畢業那年。只有我們設計組的搞的畢業設計圖變成了專機,現在那機器還有人家單位運作,其他人的設計稿早不知道扔哪了)。后因組機生意多了,工藝力量嚴重不足,被抽調去搞組合機床加工工藝。說實話,當時我對工藝流程還是有所了解的,可是對各設備的參數與技術精度沒多少概念。而組合機床全是應用戶需要而設計,一臺一個樣,當時我們有50多個組機設計人員,10多個通用設備設計人員。而搞工藝的連我才六個人,兩人側重工藝,二人側重工裝,二人側重刀具。有分有合,互相配合,當時沒有電腦,全靠手寫,當時的工序卡片上要配有工序圖,每道工序所用設備,工裝,量具,裝夾方式,檢測方式,還需要填寫切削三要素,批量或單件工時定額與材料定額。所以,我做的第一件事就是把我們單位,當時有十一個生產車間,把每個車間的設備型號,加工范圍,包括可以拆除機床某些部件后才能放上去加工的工件最大尺寸值,每臺機床的經濟精度,配置的操作人員,全記下來,有時間就看,牢記于心,并抽時間下車間了解各操作工人的技術水平,從而來確定工藝路線的設定。平衡所有機床的運作,后來由于交貨期短,一般只有三個月左右,我們設計人員的設計時間只有一周至半個月,最短的可能才二,三天,給我們工藝的時間更少,圖紙同時下達工藝組與生產部門,而生產部門一拿到圖紙就會跟我們要工藝,要做投料生產的計劃安排。我們任務重,一般一天要寫完二到三本100頁/本紙的工序卡片本,不懂的地方就下車間看,問老師傅,理論聯系實際吧,自己先選擇好參數計算一下,再跑下去偷偷看看工人的技術水平,多看幾位,偷偷看看表,看看實際操作時間與我們理論計算的時間有多大的差別,如果差別太大,找出原因,解決問題。也就是在那段時間里,因為我們工藝人員需要跟蹤技術服務,隨時解決生產現場出現的制造問題,所以學到了點真東西提高很快。
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       后來因為客戶提出要用西德的通用部件 。我又去搞了一陣子西德通用部件的轉化與消化吸收工作,并開發了10多個系列,2800多種通用部件,供用戶及設計人員選用的。還開發了很多種刀具,并以此主基礎,制定了企業刀具標準樣本,供設計人員選用。當時我們單位搞通用部件的只有二個人,一個主管大連組研所的通用部件,消化吸收,改進,及其衍生產品的開發工作,一個是我,主管西德通用部件。到95年后,單位決定搞數控機床,于是放棄了組合機床,我轉為搞龍門數控加工中心,2000年后又轉搞產品規劃與標準情報工作(原來總師辦30多人的工作,后來由我們二個人全帶下來了)?,F因為單位沒有好的工藝人員。我又重回工藝崗位。同時負責產品核價工作,以保證ERP系統的正常運行。呵。+ H; R! V0 X& R1 Z6 p* N" Y1 ~

: ?3 o+ I( f) u8 H$ f, M+ R: u      希望我的經歷過程可以給一些剛入行的朋友有個參考。面包會有的,學好本事后,一切全都會有?,F在人家給我開的最高工資12000,只是一周只有一天休息,平時忙的話還要加班,我沒接受。我單位搞設計的,有比我晚來一,二年的,去年出去后在外面現在已經拿到年薪六十萬了。
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  好多人以為在學校可以學個技師出來,那個技師是經不起考驗的。呵,同樣,做一個工藝人員。剛從學校出來的是根本不行的。也許他掌握了很多的理論知識,可是實際操作過程中千變萬化的。不同的材料,不同的刀具,不同的機床,不同的操作人等等,甚至一個人的情緒,都是影響工作質量的因素。記得,有一次某名牌大學有老師帶學生來我單位參觀學習,當時,因為由我負責職工培訓工作,他們的接待工作也由我負責的,他們原本安排在一家企業聽工藝課的,后來,聽說我們培訓學校也有,就說能否也為他們開一次課,我答應了。
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在開課前,他們的帶隊老師-----  一位博士畢業的老師問我,給他們講課的是什么級別的人,行不行?我回答說。這個問題,我不太好回答,你先聽一下吧,聽完后,你給他評一下,他該是什么級別的。還有,聽完后,你覺得不好,我可以不收你們的費用。那次,我安排了我們的一位工藝人員,給他們講了主軸工藝。從主軸的選材(各種材料的適用場合-)-加工主軸時的裝夾方式(不同主軸之間)--在加工主軸過程中可能出現的問題及其解決方案----主軸的熱處理(各種不同材料主軸的熱處理,在熱處理過程中可能產生的變形,及其解決方案)--主軸體上孔類,槽類的加工--主軸的磨削。以及為達到高的精度而采用的各種輔助手段,小型的工藝工裝等,二個小時下來,老師,同學聽得津津有味。他們說他們從來沒有聽到過這樣好的工藝課。他們原來在其他單位聽到的所謂的典型工藝,都是書本上有的,現成的一些流水線上的活兒。教師同學幾乎全知道,所以聽起來也就沒有味了,后來他們要求我們為他們安排 了,數控技術,PLC控制,機械設計等一系列課程,本來一天的參觀活動,改成了一周,當他們聽說我們的老師全是業余的是,他們不相信,因為他們的版書,呵呵,是老師喜歡看和平時評定人能力的東西吧,說句不中聽的話,在我們單位隨便拉個工人出來,都能講出老師們沒聽說過的技術。所以剛走出校門的朋友,不要覺得 自己很了不起,以為自己在學校里已經學到了一切,本事比天大,眼界比天高,怨這怨那的,那樣的話,只能是自自欺欺人,到頭來自己一事無成。最后奉勸一句:別把自己太當回事,誰都是你的老師,埋下頭來學習吧。
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) h, |& r4 C5 L1 p   我原來的一個同事,因為生病在家休息,現一家單位找到他,只要他每周去他們單位三次,幫助解決他們單位的工裝問題,也就是說,當他們生產過程中碰到難加工的活,幫他們設計一些 工裝輔助,就這,他們就給他一個月8000元。在我們單位很多搞設計出身的都有第二,甚至第三職業的,呵,這兩年出去做老板的太多了,去年就一下子開了幾十家公司。我自己家中也有搞機械的企業的。有汽車附件廠,減速器廠。因為我老公是搞建筑的,他也比較忙。所以我還掛在單位,在單位玩單位的,回家就玩自己的。
   
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0 O; A. J; z' @5 J3 D, |    我現在在一家高新技術企業上班。原國家十大名牌產品企業之一,單位生產的是各類數控加工中。

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評分

參與人數 10威望 +38 收起 理由
Michael0576 + 1 收藏啦,得好好琢磨琢磨
tr596 + 1 問題描述清楚,顯得很專業!
yanpeng2010 + 1 踏實干,踏實學才是硬道理!
zerowing + 1 思想深刻,見多識廣!
xlf63 + 1
天天向上li + 1 思想深刻,見多識廣!
ERPIONEER + 1 思想深刻,見多識廣!
憨老馬 + 20 大實話!
老鷹 + 10
ljt533 + 1 思想深刻,見多識廣!

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發表于 2013-6-10 16:36:49 | 只看該作者
長見識了
3#
發表于 2013-6-10 16:52:52 | 只看該作者
Mark~值得學習!
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發表于 2013-6-10 19:08:08 | 只看該作者
頂得上六角車的生死工藝了
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發表于 2013-6-10 19:23:14 | 只看該作者
看了這個帖子后我只想說兩個字“佩服”
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發表于 2013-6-10 20:36:50 | 只看該作者
還是個女前輩,佩服,玩技術不能搞虛的,得靠本事拿錢
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發表于 2013-6-10 20:52:03 | 只看該作者
還是那句話,搞技術的,要吃得了苦,耐得住寂寞,心要平靜
8#
發表于 2013-6-10 21:00:29 | 只看該作者
值得學習
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發表于 2013-6-10 21:10:15 | 只看該作者
比較來看,我現在走的路就是在荒廢光陰
10#
發表于 2013-6-10 21:11:30 | 只看該作者
工藝這活得專,尤其在大型設備航空業重中之重
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