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為何合金這么難加工?

[復(fù)制鏈接]
1#
發(fā)表于 2013-6-7 22:14:15 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
客戶拿了些合金來加工,材料外徑13.1mm,長(zhǎng)度150mm
, ~( ~: Z' ?; y; u' w0 I* l6 y8 c0 u& p) G- W, m4 R9 z' Y  ^2 x
合金經(jīng)過熱處理,用數(shù)控精車50個(gè)絲,一頭夾在卡盤,另一頭用頂尖頂著,轉(zhuǎn)速開800轉(zhuǎn),進(jìn)給0.1。材料尺寸一刀車削完成,尺寸總是不穩(wěn)定,不是中間大(幾個(gè)絲),就是兩邊變大(幾個(gè)絲)。有時(shí)又很正常,試過利用編程來控制尺寸也是不穩(wěn)定,把轉(zhuǎn)速下降到750,700,650,都不行。
7 B( [9 {7 L/ T1 o& E' L- f
- w; n2 }8 j, o, e: ~- O+ o) m請(qǐng)問是怎么回事?難道這種工件不適合用數(shù)控車床加工嗎?(我朋友用普通車床加工,尺寸很穩(wěn)定)
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2#
發(fā)表于 2013-6-7 22:23:24 | 只看該作者
你的刀具有問題,切削力太大了。換鋒利些的刀干吧。
3#
發(fā)表于 2013-6-7 22:23:33 | 只看該作者
轉(zhuǎn)速開300轉(zhuǎn)
4#
發(fā)表于 2013-6-7 22:29:44 | 只看該作者
1,頂尖力度大小2 O8 S1 r2 R" H. K, p, X0 ?* T
2,精加工余量再放小一點(diǎn)
% ]  Q0 C$ n0 @  v3,你機(jī)床的同軸度
$ \/ D/ K, z* G- @4 q& V2 l
& Z3 Y) a# o9 b" J1 n: X$ n0 K
5#
發(fā)表于 2013-6-7 22:43:03 | 只看該作者
金剛刀試試* Y+ ~9 i$ @" B5 R
6#
發(fā)表于 2013-6-7 22:43:43 | 只看該作者
換換刀具試試

點(diǎn)評(píng)

刀具是沒問題的,我的客戶也是用那種刀  發(fā)表于 2013-6-8 20:57
7#
發(fā)表于 2013-6-7 22:50:50 | 只看該作者
初步分析,主要你一刀車完,分粗精可能就到達(dá)目地了

點(diǎn)評(píng)

應(yīng)該有關(guān)系,但客戶要求一刀過,分兩刀效率太低了  發(fā)表于 2013-6-8 20:43
8#
發(fā)表于 2013-6-7 22:56:56 | 只看該作者
主要問題應(yīng)該是三爪與頂針的同軸度問題,樓主應(yīng)該在細(xì)長(zhǎng)軸方面的經(jīng)驗(yàn)不足,這種裝夾方式,通常都是因?yàn)轫斸樋撞徽斐傻?,判斷的方法是松開頂針,如果工件的頂針孔錐面與頂針眼睛看得到不同心就會(huì)出現(xiàn)樓主描述的結(jié)果。解決的方法也很簡(jiǎn)單,在靠近三爪的根部切一個(gè)深槽,原理是類似兩頭都用頂針來做。
9#
發(fā)表于 2013-6-7 23:04:00 | 只看該作者
numberone 發(fā)表于 2013-6-7 22:56
/ q2 X5 \! M* E; U主要問題應(yīng)該是三爪與頂針的同軸度問題,樓主應(yīng)該在細(xì)長(zhǎng)軸方面的經(jīng)驗(yàn)不足,這種裝夾方式,通常都是因?yàn)轫斸?...

* C; n/ D  V  d7 w6 U0 ^( B 大俠 有點(diǎn)聽不懂 能解釋詳細(xì)一點(diǎn)么 謝謝

點(diǎn)評(píng)

當(dāng)頂針孔不正時(shí),頂緊后是正的,車完頂針沒有松的時(shí)候是正的,但一松頂針,桿就彎了,自己驗(yàn)證一下  發(fā)表于 2013-6-8 00:13
10#
發(fā)表于 2013-6-7 23:18:19 | 只看該作者
走刀慢點(diǎn),換個(gè)好點(diǎn)的頂針,頂?shù)牧Σ灰螅ㄗ嚺_(tái)階夾料。

點(diǎn)評(píng)

減少車削阻力,調(diào)緊機(jī)床間隙,如果還是不行,可以試車直徑比較大的工件,由此來確定是工件的原因還是機(jī)床的原因。  發(fā)表于 2013-6-8 21:10
減少車削阻力,調(diào)緊機(jī)床間隙,如果還是不行,可以試車直徑比較大的工件,由此來確定是工件的原因還是機(jī)床的原因。  發(fā)表于 2013-6-8 21:10
都試過了,還是不行  發(fā)表于 2013-6-8 20:58

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