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廠里機加工水平低,如何提高

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11#
發表于 2013-6-7 16:45:37 | 只看該作者
我是怕了這些加工的
12#
發表于 2013-6-7 17:02:33 | 只看該作者
工藝和設備都不可少。
13#
發表于 2013-6-7 18:02:01 | 只看該作者
話說,孔的位置精度0.05不低;想聽一下樓主的工廠是如何保證的;
+ J- y; f) ~' Z& H設備、工藝、工裝等;學習一下!
14#
發表于 2013-6-7 18:34:24 | 只看該作者
期待樓上的答案
15#
發表于 2013-6-7 18:41:05 | 只看該作者
扣錢制度
16#
發表于 2013-6-7 19:11:46 | 只看該作者
第一個疑問,你說的位置度是各個孔的相互位置度為0.05?還是基準孔的坐標位置度?前者,則換設備,后者,工人的素質有問題,要把技術要求吃透!第二個疑問,粗糙度要求多少?沒有劃痕的地方有多少?如果都差,那你的切削工藝參數有問題,如果是刀痕引起差,則關注刀具、排屑等問題。其實0.05的位置度很好保證的,如果是φ0.05可能難點,鏜孔粗糙度差是很正常的,特別是加工中心鏜孔,我接觸的很多廠家在鏜孔、挖槽方面的水平都不高!
: r" X5 A- V$ R$ l9 L+ w

點評

孔的大小!!  發表于 2013-6-10 11:11
17#
發表于 2013-6-7 21:28:04 | 只看該作者
如果長期加工,建議成立一個專門的生產線加工,從工藝到工人,這樣隨著時間增加專項人員經驗也增加,對產品更熟悉,工作品質會更有保障。另外工藝方面要多研究加工方法,和工人交流,改進和完善工藝,加工要求比較嚴的零件好的工藝是必須的,工裝設計也要多想想。磕碰劃傷方面我單位是在工藝中提出要求,并且用專用包裝包裝好每一序的零件。如果零件精度不低,檢驗要求又嚴格的話,廢率高我感覺是正常的......盡量減少人為因素,談項目時提高點價碼吧......
18#
發表于 2013-6-7 21:31:12 | 只看該作者
19#
發表于 2013-6-7 21:55:00 | 只看該作者
上圖說話
20#
發表于 2013-6-7 22:17:02 | 只看該作者
最近看了幾家上海的企業干活, 比我落后多了,人家一樣搞幾個億,只不過多花了幾百萬刀具和效率質量的錢,一樣能干出貨。
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