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數控銑床如何保證這兩個孔的同軸度

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1#
發表于 2013-5-28 21:54:11 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
圖片怎么傳。。我傳的附件  求指教

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2#
發表于 2013-5-28 22:18:20 | 只看該作者
批量的話這活4軸估計都夠嗆,正常就做幾個的話8.6的孔和10的孔一把精加工刀下來,反過來的時候用好的對刀儀估計得光電的找8.6中心然后加工到位,做夾具什么的我覺得批量根本保證不了,同客戶商量下啊2絲的話風險就小很多了
3#
發表于 2013-5-28 22:22:52 | 只看該作者
反鏜刀一刀下
( x( ~) H0 k% ?' L8 n" R" b/ J! }3 c  L

點評

對。  發表于 2013-5-28 23:00
4#
發表于 2013-5-28 23:15:32 | 只看該作者
懶得不要命 發表于 2013-5-28 22:22
, g; \; f& x  s反鏜刀一刀下
  D% ?8 A% c6 {. i4 c2 V3 `& _  x
反鏜刀怎么個切的 ,原理能說說嗎,沒見過,學習下,合金T型刀 成不?
6 w- Y) p- F- s; g$ R0 s0 ]
5#
發表于 2013-5-28 23:22:06 | 只看該作者
這么多門道,看來車間還的多去啊!
6#
發表于 2013-5-28 23:32:02 | 只看該作者
簡單,技術支持,車床都能搞定
7#
發表于 2013-5-28 23:53:19 | 只看該作者
wuxiluanpaoP 發表于 2013-5-28 23:15
' Q) e6 n' s0 a$ h5 w) E反鏜刀怎么個切的 ,原理能說說嗎,沒見過,學習下,合金T型刀 成不?
' t" L/ N( [$ L; \2 G1 I
中間孔8.6,兩沉孔是10,找個8.5的合金棒磨出刀頭,刀刃向上的,要求刃部可以切深0.7以上,這就好了

點評

T型刀你咋下去呢,是7子型的,還要好調節  發表于 2013-5-30 22:44
0.7可能小了點吧我覺得0.8,師兄應該說是磨一把T型刀?  發表于 2013-5-30 18:27
還是不明白  發表于 2013-5-29 23:43
8#
發表于 2013-5-29 00:15:21 | 只看該作者
就是反勾刀子   10mm鏜刀  偏移軸線 進去 再中心 加工
9#
 樓主| 發表于 2013-5-29 06:25:38 | 只看該作者
額。。謝謝大家的指教,不過我現在只是做畢業設計,這個件已經干出來了,就是用下端面對了一下定鉗口左下角,不過同軸度確實不好保證,干了三個碰上了一個同軸度比較好的,現在要寫說明書肯定不能說是碰運氣加工的件吧。。。而且現在我這邊沒有反鏜刀之類的刀,對刀儀也沒有,還能用什么方法保證一下同軸度呢
10#
發表于 2013-5-29 07:34:51 | 只看該作者
各位樓主問的是數控銑床,不是車床。
7 s9 L- A) j! J% O' Y. j7 g0 G! X5 B4 q9 a2 ^2 X0 v/ ^, ]) W
如果是數控銑床,主要是定位工裝準確,僅僅以10的那個孔定位,工裝比較難保證,所以建議把8.5的那個孔作準,沒有8.5的鉸刀,那么做第一遍時可以先把孔做到8,用8的鉸刀控制尺寸,那么定位就用臺階式,前8后10,那么工裝相對簡單了些,同軸度1絲更容易達到,翻過來做第二面時,順便把8的孔擴一下。

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搞完10個的孔,同時可以擴完8.6  發表于 2013-5-30 20:43
很贊同樓主所說,不過最后一句話,“順便把8的孔擴一下“,這個應試再需要一次裝夾吧?  發表于 2013-5-30 18:32
有道理,支持一下  發表于 2013-5-29 23:46
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